產(chǎn)品詳情
一、1.2510模具鋼材料的基本性質
化學成分方面：1.2510模具鋼的化學成分包含C、Si、Mn、Cr、Mo、V等元素，這些合金元素的加入使得1.2510模具鋼具有較好的淬透性和硬度穩(wěn)定性，提高了其耐磨性和抗熱疲勞性。
材料類型方面：1.2510模具鋼是一種高品質的工具鋼，屬于低合金高碳鋼，主要成分為碳、鉻、鉬、錳、硅等元素。它是一種通用性較強的碾制模具鋼材料，為錳、鉻、鎢合金鋼，是德國微變形耐磨油鋼，也是高品質不變形冷作工具鋼。
二、1.2510模具鋼材料的性能特點
機械性能方面
硬度：通過正火 + 淬火的處理工藝，1.2510模具鋼的硬度可以達到58 - 62HRC左右，不過具體硬度值還需要依據(jù)實際情況，如模具的形狀和尺寸等來調整和控制，以確保硬度均勻分布。
強度：具有優(yōu)異的抗拉伸強度和抗壓強度，能夠滿足各種復雜模具的制造需求。
韌性：具備較好的韌性，在淬火性佳的同時，淬火時尺寸其穩(wěn)定，淬硬后表面有高硬度還帶有高韌性。
加工性能方面
良好的加工性：具有優(yōu)良的機械加工性，易于加工成形，能夠實現(xiàn)復雜形狀的模具制造。
熱處理特性：具有良好的耐熱處理工藝變形特性，在高溫環(huán)境下仍具有較強的延展性。在熱處理時，通常采用淬火 + 回火的方式，淬火溫度通常在1020 - 1050℃，保溫時間根據(jù)模具鋼的厚度而定；回火溫度通常在550 - 580℃，保溫時間約為2小時，這樣可獲得佳的硬度和韌性。
其他性能方面
耐磨性好：能夠長時間穩(wěn)定工作，不易出現(xiàn)衰減，適用于需要高尺寸精度的應用，熱處理中的正常情況會產(chǎn)生良好的硬化效果并產(chǎn)生小的尺寸變化。
抗腐蝕性能佳：不易被化學物質侵蝕，還具有較高的耐蝕性和耐熱性，能夠在高溫和惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。
表面質量優(yōu)秀：具有較高的光潔度和平整度，能夠滿足模具制造中對表面質量的高要求。
三、1.2510模具鋼材料的應用領域
模具制造領域
冷作模具：用于制造沖模、薄板模、滾動模、冷卻模等工模。
熱作模具：被廣泛應用于制造各種熱作模具，如熱擠壓模、熱鍛模、壓鑄模等，在汽車、航空航天、電子、家電、機械制造等行業(yè)均有應用。
其他模具：可用于制造模具鋼板、模具鋼棒和模具鋼管等材料，還可用于制造沖壓模具、
1.2510模具鋼在產(chǎn)品范圍內，上海威勵特種合金都會盡量滿足用戶的要求。我們產(chǎn)品廣泛應用於石油，石化，核能工業(yè)。產(chǎn)品規(guī)格有鍛件化學工業(yè)，海洋工業(yè)，機械制造領域，為這些領域在設備用材方面提供相關產(chǎn)品和技術服務。我們制造的產(chǎn)品現(xiàn)主要出口美國，德國，伊朗等，為石油，航空航天，等提供大型環(huán)鍛件，閥桿，高溫螺栓，AMS，NACE0175等標準和客戶制定的標準，產(chǎn)品的優(yōu)異性能帶給客戶滿意的使用性能和經(jīng)濟效益。進行小批試制依托材料專業(yè)的生產(chǎn)技術，我們和客戶合作開發(fā)的產(chǎn)品已多次成功應用在成套設備上并在特種惡劣環(huán)境中正常使用，我們已通過ISO2000質量管理體系認證和ISO2004環(huán)境管理體系認證，在“品質科技為本，實現(xiàn)價值”為。
