產品詳情
T66544高速鋼材以其獨特的化學成分和加工性能，在高速切削刀具等領域有著廣泛的應用。其主要化學成分包括：
碳(C)：含量通常在0.80%-0.90%左右，是提高硬度的基礎。
鎢(W)：含量大約在6.0%-7.0%，主要作用是提高紅硬性。
鉬(Mo)：含量一般在4.0%-5.0%，能提高紅硬性和熱強性。
鉻(Cr)：含量約為4.0%-5.0%，提高淬透性和耐腐蝕性。
釩(V)：含量通常在1.0%-2.0%，形成高硬度的碳化物，顯著提高耐磨性。
切削加工性能
T66544高速鋼的切削加工相對困難，主要由于含有大量的合金元素形成了高硬度的碳化物，這些碳化物在切削過程中會對刀具產生嚴重的磨損。因此，在切削時需要使用硬質合金刀具，并且切削參數需要精心調整。
熱處理性能
淬火性能：淬火溫度較高，通常在1200°C-1250°C之間，確保合金元素充分溶解在奧氏體中。
回火性能：回火溫度一般在550°C-650°C之間，需要進行多次回火，以消除淬火應力，穩定組織，進一步提高鋼材的硬度和韌性。
鍛造性能
T66544高速鋼的始鍛溫度一般在1050°C-1100°C之間，終鍛溫度不低于900°C。
應用領域
T66544高速鋼材因其優異的性能，廣泛應用于制造各種高速切削刀具等對硬度、耐磨性和紅硬性要求較高的工具。
綜上所述，T66544高速鋼材以其的性能，在多個領域發揮著重要作用，是制造高性能切削刀具的理想材料。
T66544這種不銹鋼材料的設計是高合金化的，不僅進一步增加了鉻，氮的含量在提高強度和耐腐蝕性的同時，還合理地調整了其他元素的比例，特殊超級雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外，還控制了冶金相的比例。當超級雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時，組織中會存在一定數量的有害相σ相，而在1100℃以上時，該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半，并且為避免較弱的相被優先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產品功能可以從三個角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點蝕指數（PRE）設計分別等于327平均PRE值每個階段的平均值平均小。其次是耐蝕性，32707和33207的理論當量耐點蝕性。
