產品詳情
S500高速鋼的基本信息
S500高速鋼是一種高性能的合金工具鋼，以其的紅硬性、耐磨性、熱穩定性以及良好的加工性能而受到青睞。這種材料廣泛用于制造各種切削工具、刀具、鉆頭、鋸片等，尤其是在機械制造、汽車制造、航空航天、石油化工等領域有著廣泛的應用。
化學成分
S500高速鋼的化學成分是其性能的關鍵，通常包含以下元素：
碳(C): 約1.06%
硅(Si): 約0.19%
錳(Mn): 約0.28%
鉻(Cr): 約9.16%
鉬(Mo): 約1.24%
釩(V): 約3.78%
鈷(Co): 約1.65%
其他微量元素: 包括硫(S)、磷(P)等，這些元素的組合為S500高速鋼提供了優異的物理和化學性能。
性能特點
紅硬性
S500高速鋼在高溫下仍能保持高硬度，這使得它在高速切削和連續工作時仍能維持良好的性能。
耐磨性
由于其高合金含量，S500高速鋼具有出色的耐磨性，適合用于制造需要承受磨損的工具和部件。
熱穩定性
S500高速鋼能夠在較寬的溫度范圍內保持硬度和韌性，提高了其使用壽命和可靠性。
加工性能
S500高速鋼在加工過程中表現出良好的加工性能，可以進行車、銑、鉆、鉸等多種加工方式。
韌性
與其他高速鋼相比，S500高速鋼還具有良好的韌性，減少了工具在使用過程中的脆性斷裂風險。
應用領域
S500高速鋼的應用領域非常廣泛，包括但不限于：
重型機械工具的制造
成型銑刀、滾刀、各種拉刀的生產
機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具的制造
帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具的生產
沖頭、沖模等模具的制造加工
熱處理工藝
鍛造
S500高速鋼通常在鍛造過程中成形，以確保材料的均勻性和微觀結構。
熱處理
S500高速鋼需要經過精確控制的熱處理過程，包括淬火和回火，以達到所需的硬度和韌性。具體參數如下：
淬火溫度: 1160-1180℃，油冷或鹽浴冷卻
回火溫度: 550-570℃，硬度65-66HRC
機械加工
S500高速鋼在熱處理后進行機械加工，如銑削、車削、鉆孔等。
S500加工成本將大大增加。鋼管取決于工藝，通常無縫鋼精度低，管壁厚度不均勻，管內外表面亮度低，固定長度的成本更昂貴，管內外表面容易點蝕，黑點且不易，其他304級檢測不銹鋼厚壁管及整管必須進行離線處理。因此，根據軋制過程，不銹鋼管分為熱軋，熱擠壓和冷拔（軋制）不銹鋼管。根據不銹鋼的金相組織的不同，主要包括半鐵素體，半馬氏體不銹鋼管，馬氏體不銹鋼管，奧氏體不銹鋼管，奧氏體鐵素體體系不銹鋼管等。根據規格。除不銹鋼的性能局限外不銹鋼管的規格主要根據GB14975-94不銹鋼無縫鋼管的規定，其中304不銹鋼厚壁管的長度通常為1.5-10m，而熱擠壓鋼管較大。等于或等于1m。冷拔（軋制）不銹鋼管的壁厚為0.5-1.0m。
