產品詳情
ASP60高速鋼材的基本信息
ASP60是一種含高碳高釩的級高合金高速鋼，由瑞典公司采用粉末冶金ASP工藝制造。這種鋼材因其的性能在模具制造和切削工具領域中被廣泛應用。ASP60的化學成分是其性能的關鍵，具體成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鉻(Cr)、釩(V)等元素。其中，鈷的含量通常為10.5%，這顯著提高了鋼材的高溫性能，包括紅硬性、抗回火性、抗壓強度和彈性模量。
ASP60高速鋼材的性能特點
ASP60的性能特點包括：
高的耐磨性：由于其高釩含量，ASP60展現出高的耐磨性。
高的抗壓強度：鈷的加入提升了材料的抗壓強度。
良好的淬透性：ASP60具有良好的淬透性，可以在較大的截面尺寸上實現均勻硬化。
良好的韌性：即便在高硬度條件下，ASP60也能保持一定的韌性，減少崩角或破裂的風險。
良好的熱處理穩定性：在多次熱處理過程中，ASP60能保持穩定的尺寸和性能。
非常好的回火穩定性：即使在多次回火后，ASP60也能維持其性能。
ASP60高速鋼材的應用領域
ASP60高速鋼材因其優異的性能，被廣泛應用于制造要求高耐磨性和高抗壓強度的工具和模具。典型應用包括：
單刃刀具：尤其適合對耐磨性及紅硬性有高要求的刀具。
冷作工具：用于加工機加工困難的材料的刀具。
塑料模具：適用于含有玻璃纖維的塑料模具，以及塑料成形機的零件，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭等。
沖切工具：用于沖切薄的、具有磨損性的材料，如電子封裝材料。
ASP60高速鋼材的熱處理工藝
ASP60高速鋼材的熱處理工藝包括軟化退火工藝、去應力回火工藝和淬火工藝：
軟化退火工藝：在保護氣氛下加熱至850~900℃，然后以10℃/h的速度冷卻到700℃，后空冷。
去應力回火工藝：模具工件經粗加工后，加熱到600~700℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷，以消除加工應力。
淬火工藝：預熱至450~500℃和850~900℃，奧氏體化溫度1100~1180℃，根據所需終硬度進行調整。
總之，ASP60高速鋼材以其的性能，在模具制造和切削工具領域中被廣泛應用，是制造業中不可或缺的材料之一。
ASP60或與其他氧氣環境的反應。如果鈍化保護膜受損，不銹鋼將繼續被腐蝕。除非重新形成鈍化保護膜，否則將恢復耐腐蝕性。回到覆膜破壞后的情況，大多數時候，不銹鋼板只會有局部鈍化膜被破壞，腐蝕作用，會在不銹鋼板的表面形成小孔或凹坑，從而在不銹鋼板的表面上產生小的點蝕分布。點蝕可能是帶有去極化劑的不銹鋼板周圍環境中的氯離子。鈍化金屬（例如不銹鋼）的點蝕通常是由于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的部分破壞而引起的。這使不銹鋼材料始終處于鈍化狀態。該膜的形成是由于當暴露于大氣環境時與氧氣的相應化學反應具有高耐腐蝕性的鈍態通常需要氧化環境，并且該環境也容易產生點蝕。點蝕的介質是在Cl-，Br-，I-和ClO4-溶液或含N。
