產品詳情
隨著汽車個性化改裝需求持續增長，傳統手工測量方式的局限性日益凸顯。三維掃描與數字建模技術的引入，正在為改裝行業帶來全新的技術范式。
三維掃描通過采用非接觸式激光掃描技術，可在15分鐘內完成整車外形的完整數據采集。掃描精度達到0.025mm，能夠獲取保險杠弧度、輪眉曲線等傳統卡尺難以測量的復雜曲面。針對改裝常見的寬體套件安裝部位，掃描過程會特別加強A柱、輪拱等關鍵區域的點云密度。掃描數據通過算法進行自動拼接，形成完整的車輛三維點云模型。
點云數據進入專業逆向工程軟件進行曲面重構。技術人員會首先剔除車牌、雨刮器等臨時性部件的干擾數據，保留車體原始結構。對于改裝設計高頻修改區域，如前后包圍接合處，模型會保留參數化特征以便快速調整。完成后的基礎模型文件體積控制在800MB以內，支持主流CAD軟件的直接調用。
數字建模在汽車改裝中的應用：
在方案設計階段，改裝廠商可以直接在三維模型上驗證寬體套件、空氣動力學組件的匹配度，通過干涉檢查避免實物試裝的材料浪費。客戶可實時查看不同改裝方案的三維渲染效果，包括顏色搭配、配件組合的視覺預覽。
生產環節中，數字模型能直接生成CNC加工路徑，大幅提升定制部件的制造精度。某案例顯示，采用該技術后，后擾流板與原車的裝配間隙誤差從傳統方式的±3mm降低至±0.5mm。
中科米堆CASAIM手持式三維掃描儀可在汽車內外飾表面快速獲取0.02–0.078mm精度的三維數據，獲取復雜曲面與孔位細節，確保改裝部件與車身嚴絲合縫。
汽車改裝三維掃描數字建模技術實施流程：
?數據采集?：手持式三維掃描儀設備貼點/不貼點掃描整車，建立點云數據庫?。
?數據處理?：專用軟件（VXelement）拼接多角度數據，去噪并坐標校準。
?逆向建模?：導入CATIA等軟件重構A級曲面，驗證安裝匹配度。
?制造輸出?：生成可直接用于3D打印或CNC加工的CAD文件。
中科米堆CASAIM：
提供自動化三維掃描智能檢測系統，提供從三維數字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術研發十余年，已構建起完整的技術創新體系。我們擁有：
覆蓋全國的營銷服務網絡；
正在快速擴張的業務布局。
中科米堆專業服務領域：
產品設備：CASAIM智能檢測系統、三維掃描儀、3D打印機
技術服務：三維檢測、逆向工程、3D打印、設備租賃
核心競爭優勢：
前沿技術矩陣：計算機圖形處理、三維數字化建模、自動化智能檢測技術。
全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統的完整技術閉環。
行業深度賦能：產品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業。
客戶認可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統，已獲得包括300余家行業頭部企業的長期信賴，檢測精度達到毫米級，助力客戶實現質量管控的智能化升級。
響應服務：為客戶提供7×24小時快速響應服務。
