產品詳情
S705高速鋼的基本信息
S705高速鋼是由奧地利百祿標準牌號的高速鋼,采用特殊溶解的生產工藝,具有優異的耐磨性、韌性、耐高壓性和耐燒結性能。這種材料易于進行冷熱加工,并且在熱處理后能夠達到高的硬度。
化學成分
S705高速鋼的主要化學成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)和鎢(W)。具體含量如下:
碳(C): 0.92%
鉻(Cr): 4.05%
鉬(Mo): 4.95%
釩(V): 1.85%
鎢(W): 6.2%
此外,S705高速鋼中還含有鈷(Co),其含量為4.75%。這些元素的組合賦予了S705高速鋼出色的性能特點。
物理和機械性能
S705高速鋼經過適當的熱處理后,硬度可以達到HRC64-66。這種材料不僅具有較高的硬度和耐磨性,還具有良好的韌性,使其成為制造高韌性精密耐磨五金冷沖模或切割工具的理想選擇。
S705高速鋼的應用領域
S705高速鋼因其優異的性能,被廣泛應用于多個領域:
模具制造
S705高速鋼特別適用于制造高韌性的精密五金沖壓模具。其良好的磨削性能和耐磨性使其成為制作各種高精度、高使用壽命耐磨損標準沖頭的理想材料。
切削工具
由于其出色的耐磨性和高溫強度,S705高速鋼也常用于制造各種切削工具,如車刀、鉆頭、滾刀等。
其他應用
此外,S705高速鋼還適用于制作特殊沖頭及搓絲工具等制品,以及用于擠壓模、成形工具等多種用途。
S705高速鋼的熱處理工藝
為了充分發揮S705高速鋼的性能優勢,需要進行適當的熱處理。以下是其推薦的熱處理規范:
淬火溫度: 1190-1130℃
冷卻方式: 油冷或氣冷
回火溫度: 550-580℃
終硬度: HRC65-66
通過這樣的熱處理工藝,可以顯著提高S705高速鋼的綜合性能。
S705只要在模具表面進行火焰淬火,模具表面上就不會出現的粘連。模具工作部分的表面也應進行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強抗粘附性。因此,為了減少模具的表面粗糙度,模具的數量也將減少,這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程,從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結片的產生與模具有直接的接觸,所以選擇基點潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物,磷和氯的表面上形成的潤滑能力,在高溫下與金屬表面發生化學反。