產(chǎn)品詳情
ASP2012高速鋼的基本信息
ASP2012高速鋼是一種高釩系高速鋼,主要成分包括碳、鎢、鉬、鉻、鈷、鈦等元素。這種鋼材以其優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和高強度而聞名,使其在制造高速切削工具和機械零件方面表現(xiàn)出色。
化學成分
ASP2012高速鋼的具體化學成分包括:
碳(C): 0.60%
鉻(Cr): 4.00%
鉬(Mo): 2.00%
鎢(W): 2.10%
釩(V): 1.50%
這些元素的比例決定了鋼材的硬度、韌性和耐磨性等性能。
ASP2012高速鋼的性能特點
ASP2012高速鋼具有以下顯著性能特點:
耐磨性
ASP2012高速鋼的耐磨性非常高,這使得它在制造高速切削工具方面非常受歡迎。其高釩含量使得耐磨性大大提高,但同時也可能導致可磨性變差。
耐高溫性
這種鋼材在高溫條件下仍能保持較高的硬度和韌性,適宜制作鋁合金壓鑄模、熱擠壓模等。
強度和韌性
ASP2012高速鋼不僅具有優(yōu)異的耐磨性和耐高溫性,還具備良好的強度和韌性,使其在各種機械零件的制造中發(fā)揮重要作用。
ASP2012高速鋼的應用領域
ASP2012高速鋼因其出色的性能,在多個領域都有廣泛的應用:
制造高速切削工具
ASP2012高速鋼常用于制造鉆頭、銑刀、齒輪刀等高速切削工具。
機械零件制造
此外,它還廣泛應用于模具、軸承、齒輪等機械零件的制造中。
其他應用
ASP2012高速鋼還適用于沖切和成型、精沖、電路板沖切等多種加工場景。
ASP2012高速鋼的熱處理工藝
ASP2012高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程:
淬火
淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行:
先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力)
然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。
回火
淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
綜上所述,ASP2012高速鋼以其的性能,在多個領域發(fā)揮著重要作用,并且隨著技術的進步和市場的發(fā)展,其應用前景將更加廣闊。
ASP2012適用于液壓系統(tǒng)的油污測試以及燃料,機油甚至其他工作流體,為清潔領域提供了標準依據(jù)。液體中的顆粒污染物分為粒徑,液體的污染程度由每個尺寸區(qū)間中的顆粒數(shù)定義。在航空領域。并引入了顆粒計數(shù)法的污染水平標準GJB420-1987。GJB420A。-96污染度標準和的GJB420B-06污染度標準隨著對TP304不銹鋼管清潔度要求的提高適用于液壓系統(tǒng)的油污測試以及燃料,機油甚至其他工作流體,為清潔領域提供了標準依據(jù)。液體的污染程度由每個尺寸間隔中的顆粒數(shù)決。