產品詳情
一、W18Cr4V2Co8高速鋼材概述
W18Cr4V2Co8高速鋼是一種鎢系一般含鈷高速鋼,屬于高合金鋼,其化學成分包含碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎢和鈷等元素,其中碳含量為0.75 - 0.85%,鎢含量為17.50 - 19.00%,鈷含量為7.00 - 9.50%。
二、W18Cr4V2Co8高速鋼材的性能
硬度相關性能
交貨硬度:交貨硬度在不同加工方法下有所不同,其他加工方法下≤302HB,退火狀態下≤285HB;經過試樣熱處理后的淬回火硬度≥63HRC,淬火后表面硬度可達64 - 66HRC,這表明其具有較高的硬度水平,能夠滿足多種對硬度要求較高的應用場景。
紅硬性和高溫硬度:具有較高的紅硬性和高溫硬度,在高溫環境下仍能保持較好的硬度性能,其紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高,這使得它適用于加工材料硬度在400HB以上的復雜條件(重負荷)下工作的刀具,如車刀、銑刀、滾刀等切削工具的制造,在高溫工作環境下能夠有效進行切削等操作而不會輕易軟化或磨損過快。
耐磨性:這種鋼材的耐磨性較好,這一特性與它的硬度以及所含元素有關,適合在需要耐磨的工作條件下使用,例如在一些需要長時間進行金屬切削、摩擦的操作中,能夠保持較長時間的使用壽命。
韌性:其韌性相對較低,這是該鋼材的一個特性,在使用時需要考慮到這一因素對應用場景的影響,比如在承受較大沖擊力的情況下可能不太適用。
其他性能
整體淬透性:具有優良的整體淬透性,有助于在淬火處理時鋼材整體性能的提升。
表面處理加工性:有良好的表面處理加工性,方便進行如拋光、鍍膜等表面處理操作,以滿足不同的使用需求。
抗回火軟化性:表現出優良的抗回火軟化性,在回火處理過程中不易軟化,保證了鋼材的性能穩定性。
三、W18Cr4V2Co8高速鋼材的化學成分
元素 含量范圍 偏差范圍(部分)
碳(C) 0.75 - 0.85% ±0.01
硅(Si) 0.20 - 0.40% ±0.05
錳(Mn) 0.20 - 0.40% 0.04
硫(S) ≤0.030 -
磷(P) ≤0.030 -
鉻(Cr) 3.75 - 5.00% ±0.05
鎳(Ni) 允許殘余含量≤0.30 -
銅(Cu) 允許殘余含量≤0.25 -
釩(V) 0.80 - 2.40% ±0.05
鎢(W) 17.50 - 19.00% 尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20
鈷(Co) 7.00 - 9.50% ±0.15
四、W18Cr4V2Co8高速鋼材的熱處理規范
淬火:需要820 - 870℃預熱,1270 - 1290℃(鹽浴爐)或1280 - 1300℃(箱式爐)加熱,油冷。
回火:540 - 560℃回火2次,每次2h。
五、W18Cr4V2Co8高速鋼材的供應形式及交貨狀態
供應形式:多樣,包括熱軋、鍛制、冷拉鋼棒等。
交貨狀態:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒還可以以退火 + 其他加工方法(如剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
六、W18Cr4V2Co8高速鋼材的應用
主要用于制作切削工具,如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切斷刀和鉸刀等,也適用于制造在復雜條件下工作的車刀、銑刀、滾刀等工具,此外還可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航天航空、電站等行業中有重要應用,在金屬制品加工、太陽能、家用電器、精密電子、集裝箱、機械制造、電梯、衛生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設備、日用電器、食用機械、結構制管等用途范圍也有涉及。
W18Cr4V2Co8它用于制造各種機械的重要零件。它在各種機械性能(例如抗張強度,彈性極限,伸長率,沖擊值和疲勞極限)方面表現優異。同時,它具有良好的加工性能,例如可鑄性,可鍛性和可加工性。它主要用于制造軸,齒輪,堅固的螺釘,螺母,汽車,機車零件,機械零件以及各種重要機械零件的表面硬化。拉出加長是一種鍛造過程,會增加毛坯的長度并減小截面。通常用于生產軸毛坯,例如車床主軸和連桿。沖壓沖壓過程中,沖壓機不使用沖壓機就沖壓通孔或通孔。彎曲將坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工藝。扭曲鍛造過程,將坯件的一部分相對于另一部分旋轉一定角度。