產品詳情
ASP60高速鋼材的基本信息
ASP60是一種含高碳高釩的級高合金高速鋼,由瑞典公司采用粉末冶金ASP工藝制造。這種鋼材因其的性能在模具制造和切削工具領域中被廣泛應用。ASP60的化學成分是其性能的關鍵,具體成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鉻(Cr)、釩(V)等元素。其中,鈷的含量通常為10.5%,這顯著提高了鋼材的高溫性能,包括紅硬性、抗回火性、抗壓強度和彈性模量。
ASP60高速鋼材的性能特點
ASP60的性能特點包括:
高的耐磨性:由于其高釩含量,ASP60展現出高的耐磨性。
高的抗壓強度:鈷的加入提升了材料的抗壓強度。
良好的淬透性:ASP60具有良好的淬透性,可以在較大的截面尺寸上實現均勻硬化。
良好的韌性:即便在高硬度條件下,ASP60也能保持一定的韌性,減少崩角或破裂的風險。
良好的熱處理穩定性:在多次熱處理過程中,ASP60能保持穩定的尺寸和性能。
非常好的回火穩定性:即使在多次回火后,ASP60也能維持其性能。
ASP60高速鋼材的應用領域
ASP60高速鋼材因其優異的性能,被廣泛應用于制造要求高耐磨性和高抗壓強度的工具和模具。典型應用包括:
單刃刀具:尤其適合對耐磨性及紅硬性有高要求的刀具。
冷作工具:用于加工機加工困難的材料的刀具。
塑料模具:適用于含有玻璃纖維的塑料模具,以及塑料成形機的零件,如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭等。
沖切工具:用于沖切薄的、具有磨損性的材料,如電子封裝材料。
ASP60高速鋼材的熱處理工藝
ASP60高速鋼材的熱處理工藝包括軟化退火工藝、去應力回火工藝和淬火工藝:
軟化退火工藝:在保護氣氛下加熱至850~900℃,然后以10℃/h的速度冷卻到700℃,后空冷。
去應力回火工藝:模具工件經粗加工后,加熱到600~700℃,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷,以消除加工應力。
淬火工藝:預熱至450~500℃和850~900℃,奧氏體化溫度1100~1180℃,根據所需終硬度進行調整。
總之,ASP60高速鋼材以其的性能,在模具制造和切削工具領域中被廣泛應用,是制造業中不可或缺的材料之一。
ASP60鐵素體鋼不易成形,但仍能夠產生非常復雜的形狀。雙相,馬氏體和PH級不是特別可成形。需要什么產品形式?–并非所有牌號的所有產品形式和尺寸都可用。通過加工硬化生產的高強度奧氏體鋼不適合需要焊接的地方,因為該工藝會軟化鋼。將執行什么焊接?-奧氏體鋼通常比其他類型的鋼更具焊接性。鐵素體鋼可薄型焊接。雙相鋼比奧氏體鋼需要更多的保養。其他過程(例如焊接和成形)通常會影響合適的過程。能夠進行高度的深沖或拉伸成形。通常例如但是現在被認為是完全可焊接的。馬氏體和PH級的焊接性較差。制造部件需要什么程度的成型?–奧氏體鋼是所有類型中易變形的例如片材,條材,管材。通常,奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內以所有產品形。