產品詳情
SKH-51高速鋼料詳細介紹
SKH-51高速鋼是一種國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,以其優異的綜合性能在多個領域得到廣泛應用。其主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鎢(W)、釩(V)、鉬(Mo)等元素,其中碳化物顆粒細小均勻,賦予了SKH-51高速鋼高韌性、高耐磨性和良好的熱塑性。
化學成分
主要元素:C(0.80~0.9%)、Cr(4.00%)、W(5.80%)、V(1.80%)等。
物理性能
硬度:熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,韌性強1.5倍。
沖擊韌性:具有高沖擊韌性,能夠在高溫下保持較好的硬度和耐磨性。
應用領域
SKH-51高速鋼因其優異的性能,被廣泛應用于多個領域:
模具制造
SKH-51高速鋼在模具制造領域具有很高的應用價值。其高強度和高剛性能夠提高模具的使用壽命和穩定性,有效提高模具制造的效率和質量。
切削工具制造
SKH-51高速鋼適用于制造各種切削工具,如鉆頭、齒輪刀等。在高硬度要求下,可以適當提高SKH-51的鈷、鎢、鉬等合金元素含量,通過合理調控這些因素,可以有效地控制SKH-51的硬度和性能。
其他應用
此外,SKH-51高速鋼還廣泛應用于鍛造模具、螺絲模、高級沖模、銑刀、鉆頭等,適合制造需要高韌性和復雜形狀的工具。
性能特點
SKH-51高速鋼的主要性能特點包括:
高紅熱硬度:能夠在高溫下保持較高的硬度,適合長時間工作。
高耐磨耗性:具有優異的耐磨性能,比高鉻高碳鋼高出許多。
高沖擊韌性:即使在承受較大沖擊的情況下也能保持良好的性能。
良好的熱塑性:適合通過熱處理進行性能調整,以滿足不同應用需求。
SKH-51鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制,鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸工件的加工方法,軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,通過軋制可以實現---、快速的生產。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高,鋼 材內部組織粗大,晶界弱化,容易造成廢品和性能不合,溫度過低則造成抗力過大, 鋼材易出現裂紋而報廢,因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。