產品詳情
SKH2高速鋼的基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼,以其優異的性能在工業制造領域中被廣泛使用,特別是在制造切削工具方面。根據日本國家標準(JISG4403),SKH2的化學成分主要包括含硅量小于0.4%,含錳量小于0.4%,含鉬量小于0.3%。這些化學成分共同作用,賦予了SKH2高速鋼獨特的物理特性和性能優勢。
物理特性
SKH2高速鋼的物理特性包括其硬度和紅硬性。紅硬性是指在高溫下保持硬度的能力,這對于高速切削工具來說至關重要。具體來說,SKH2在切削溫度540度時,硬度可保持在HRC66;在切削溫度600度時,硬度可保持在HRC63。
優點與缺點
SKH2高速鋼具有一些明顯的優點:
通用性強,工藝成熟,適用于多種切削工具的制造。
**含有的鎢、鉻、釩等元素提高了其硬度、耐磨性和紅硬性。
然而,它也有一些缺點:
碳化物偏析嚴重,可能導致材料性能不均勻。
熱塑性低,這可能會限制其在某些加工過程中的應用。
**刀具硬度和紅硬性可能無法滿足加工特別硬或特別韌的材料。
SKH2高速鋼的應用領域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復雜的小型刀具,如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領域表現出色。此外,SKH2高速鋼還廣泛應用于切削工具、冷沖模具、冷鍛模具、模壓刀具、沖壓刀具等高速切削工具制造。
主要用途
切削工具:如車刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具、鉆削工具等。
模具制造:適用于制作溫度較高的各種切削工具,以及對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。
SKH2高速鋼的熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理工藝可以顯著提高其硬度和耐磨性。
熱處理規范
低溫淬火溫度:1180-1200℃,回火溫度560-580℃,硬度60-64HRC。
高溫淬火溫度:1200-1220℃,回火溫度560-580℃,硬度64-66HRC。
通過上述熱處理工藝,SKH2高速鋼可以在不同的溫度下達到所需的硬度和性能,從而滿足不同加工需求。
SKH2這是標準的操作程序。當不銹鋼管從模具孔中磨損時,將芯棒推到模具孔中,然后將其拉出并拉出。使用液壓缸控制心軸時,請勿在整個拉伸過程中退后一步。當控制踏板方法時,芯棒在進入模具孔之前不應松開踏板。調整不銹鋼心軸的位置,不要太靠近,但不要太向前。使用活動芯子時,大圓柱體與不銹鋼管之間的間隙不要太大,應在不影響芯頭的情況下盡可能減小間隙。將芯頭安裝在不銹鋼管中時,必須檢查凹坑并防止芯頭向后移動。通常。減少不銹鋼管空氣段的主要措施是3分。按照以下順序制造不銹鋼管件的過程包括切割,成型,熱處理,表面處理,切割,無損檢測,表面保護和徽標,下面將逐步詳細介紹。是切割,生產中使用的不銹鋼管件的材料通常是。