產品詳情
化工反應釜用高低溫一體使用在化工生產領域，反應釜作為核心設備，其內部溫度的精確調控直接關乎反應進程、產物質量與生產安全。傳統溫控設備常面臨溫域局限、響應遲緩、控溫偏差大等難題，難以滿足化工工藝日益復雜、精細的需求。為破解此類溫控困境而生，集 - 45℃~300℃超寬溫域調控、±0.1℃高精度控溫技術以及智能安全防護系統于一體，有效解決反應失控、產品品質不穩定等問題，為化工企業在聚合反應、催化合成、結晶工藝等關鍵環節提供穩定、高效、安全的溫控保障。
應用場景
- 聚合反應：在塑料、橡膠等高分子材料聚合生產中，精準控制反應溫度，確保聚合物分子量分布均勻，提高產品強度、韌性等性能，如在聚乙烯聚合反應中，穩定的溫控使產品的拉伸強度提高 20%。
- 催化合成：助力醫藥中間體、香料等精細化工產品合成，通過精確控溫提升催化劑活性與選擇性，減少副產物生成，提高反應收率，在某抗生素中間體合成中，借助精準溫控副產物生成量減少 25%，反應收率提升至 92%。
- 結晶工藝：在化工產品提純結晶過程中，控制適宜的溫度與降溫速率，促進晶體均勻生長，提高晶體純度與質量，在鹽湖提鋰的結晶工藝中，精準溫控使鋰鹽結晶純度提高 15%。
- 低溫合成：適用于手性化合物合成等對低溫環境要求嚴苛的反應，通過精準低溫控制降低雜質含量，提高反應收率，在 - 40℃手性化合物合成中，±0.1℃控溫將雜質含量從 5% 降至 0.3%，反應收率提高 40%。
-
高溫高壓反應：滿足石油化工中加氫裂化、重整等高溫高壓反應的溫控需求，保障反應安全、高效進行，提升石化產品品質與生產效率。
