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加氣混凝土板材裂紋常見的問題
加氣混凝土板材在生產過程中容易出現各種各樣的質量問題，其生產技術比普通加氣混凝土砌塊更加復雜。
加氣混凝土板材生產中出現的幾種常見質量問題我個人的認為呢。
一、邊角裂
邊角裂主要出現在板材靠近模框的兩個角，冬天最容易出現，主要原因是坯體切割完成之后，兩個邊角熱量散失過大，邊角部位沒有強度和溫度，在入釜之前并不能看出裂縫，蒸壓養護之后，裂縫就放大了。生產時應時刻注意。
二、水平裂
水平裂指的是沿著板材長度方.的裂縫，是穿透板材的裂縫，常整模出現，多在200厚及以下的板材中。
水平裂分兩種情況：
1、一種是短粗縫狀，形似蚯蚓。
這種情況主要是因為料漿發氣速度快于稠化速度，在料漿發氣完畢之后，稠化沒跟上，料漿在較密的網片和卡子等結構件的支撐下并未跟隨一起下沉，于是導致這部分出現分層現象，就形成了上述圖中的粗縫水平裂。
2、另一種是細長且非常直，主要因為料漿發氣速度慢于稠化速度，料漿稠化完畢之后發氣仍未結束，料漿內部的氣孔形成較大的內壓力，在主筋的下部很容易導致氣孔竄通，于是形成了此裂紋。
3、鋼筋網片是形成水平裂的內在原因，稠化和發氣的速度不一致而導致憋氣或者下沉是直接原因。
特別是下沉往往我們沒有引起重視，在砌塊生產時，料漿下沉是整體下沉，并不會產生分層裂的現象，在板材中，密布的網片和卡子的上層漿并未跟隨一起下沉，于是產生了分層。
一、垂直斷裂。
垂直裂按國家標準，這種裂縫不允許修補，所造成的損壞非常大。垂直斷裂常出現在屋面板、樓板以及比較厚的墻板中。
由于鋼筋的膨脹系數比加氣混凝土的大造成，而屋面板、樓面極以及比較厚的墻板所采用的鋼筋主筋比較粗，比較多，因此更容易將加氣混凝土撕裂。
四、端頭裂。
端頭層裂經常出現在屋面板端頭下網片處。
這種端頭層裂較易出現在屋面板中，一般出現在屋面板。原因是上下網片主筋數量和直徑不一致，下網片的主筋數量多、直徑大，在蒸壓養護過程中由于上下兩層鋼筋網片膨脹的力量不一致而產生剪切力，使板材端頭形成裂縫。
五、尾部保護層脫落。
尾部鋼筋保護層脫落，比較易出現在10厘米及以下的板材中，尤其是較薄的外墻板和屋面板。
板材尾部最后一根錨固筋分布較密，容易導致尾部保護層脫落。
板材生產工藝雖然問題復雜，原材料十分重要，生產工藝盡量可控，才能保證板材質量的有效途徑。
加氣混凝土板材在生產過程中容易出現各種各樣的質量問題，其生產技術比普通加氣混凝土砌塊更加復雜。
加氣混凝土板材生產中出現的幾種常見質量問題我個人的認為呢。
一、邊角裂
邊角裂主要出現在板材靠近模框的兩個角，冬天最容易出現，主要原因是坯體切割完成之后，兩個邊角熱量散失過大，邊角部位沒有強度和溫度，在入釜之前并不能看出裂縫，蒸壓養護之后，裂縫就放大了。生產時應時刻注意。
二、水平裂
水平裂指的是沿著板材長度方.的裂縫，是穿透板材的裂縫，常整模出現，多在200厚及以下的板材中。
水平裂分兩種情況：
1、一種是短粗縫狀，形似蚯蚓。
這種情況主要是因為料漿發氣速度快于稠化速度，在料漿發氣完畢之后，稠化沒跟上，料漿在較密的網片和卡子等結構件的支撐下并未跟隨一起下沉，于是導致這部分出現分層現象，就形成了上述圖中的粗縫水平裂。
2、另一種是細長且非常直，主要因為料漿發氣速度慢于稠化速度，料漿稠化完畢之后發氣仍未結束，料漿內部的氣孔形成較大的內壓力，在主筋的下部很容易導致氣孔竄通，于是形成了此裂紋。
3、鋼筋網片是形成水平裂的內在原因，稠化和發氣的速度不一致而導致憋氣或者下沉是直接原因。
特別是下沉往往我們沒有引起重視，在砌塊生產時，料漿下沉是整體下沉，并不會產生分層裂的現象，在板材中，密布的網片和卡子的上層漿并未跟隨一起下沉，于是產生了分層。
一、垂直斷裂。
垂直裂按國家標準，這種裂縫不允許修補，所造成的損壞非常大。垂直斷裂常出現在屋面板、樓板以及比較厚的墻板中。
由于鋼筋的膨脹系數比加氣混凝土的大造成，而屋面板、樓面極以及比較厚的墻板所采用的鋼筋主筋比較粗，比較多，因此更容易將加氣混凝土撕裂。
四、端頭裂。
端頭層裂經常出現在屋面板端頭下網片處。
這種端頭層裂較易出現在屋面板中，一般出現在屋面板。原因是上下網片主筋數量和直徑不一致，下網片的主筋數量多、直徑大，在蒸壓養護過程中由于上下兩層鋼筋網片膨脹的力量不一致而產生剪切力，使板材端頭形成裂縫。
五、尾部保護層脫落。
尾部鋼筋保護層脫落，比較易出現在10厘米及以下的板材中，尤其是較薄的外墻板和屋面板。
板材尾部最后一根錨固筋分布較密，容易導致尾部保護層脫落。
板材生產工藝雖然問題復雜，原材料十分重要，生產工藝盡量可控，才能保證板材質量的有效途徑。
