產品詳情

TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結環氧與共聚物分子間力度增強,有效提高了兩者界面間粘接強度。
TPEP防腐鋼管產品特性:
1、TPEP防腐是國內乃至國外*防腐,使用壽命長達50年以上。外3PE防腐,已經有近70年的歷史,內涂層是熱熔結環氧粉末涂層,也已經有50年使用歷史。
2、內壁光滑,(中國水利科學研究院檢測中心檢測)水頭損失小。輸送相同流量的介質,口徑可以降低一個級別。
3、適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4、安裝簡單,安全可靠。單支管材長度可以達到12米,連接,口降低一半。
5、內壁光滑不結垢,達到食品級要求。

螺旋鋼管在制作過程中,需要注意一系列的事項。除了以下檢測項目外,根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。一、涂油打標:合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據用戶要求進行打標。二、矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。三、剪切成型:在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。四、對焊切割:采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接,內焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。螺旋鋼管廠家是燃氣管道中的常見管材,直徑大于426mm(或508mm)的焊管一般被稱為大口徑焊管,按照焊接成管方式,可分為螺旋焊管和直縫焊管兩種。螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(又叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW),在我國廣泛用于各種燃氣管道的建設,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

