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3PE防腐鋼管密封性檢測技術,3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。

隨著3PE涂層在國內大規(guī)模的推廣使用,與之配套的補口材料也迅速發(fā)展。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫鄯管道進口國外輻射教練聚乙烯熱縮帶,發(fā)展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國產輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為主,國外進口為輔局面。知名國內熱縮材料廠家生產的反應型熱熔膠的3層結構補口帶,除熱性能不如3PE外,其它性能已接近3PE。且以解決熱縮帶固定片滑移問題,一經粘上,熱縮帶完全可以與熱縮套一樣周向均勻烘烤,不用擔心固定片下發(fā)生滑移,解決了熱縮套發(fā)生的被割盜、內層熱熔膠被污染的問題。
3PE防腐鋼管技能國產化腳步加速。到目前為止,我國不只能夠自主開發(fā)出產3PE防腐設備和出產線,而且出產的設備和出產線還出口到國外,占據了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國商場。出產過程中的中頻加熱技能、靜電噴涂技能等都已到達國際先進水平。一起,3PE防腐技能中所有原材料也悉數完成了國產化。環(huán)氧粉末曾經是從美國進口,現在我國已能自主出產。曾經膠黏劑大都是選用美國杜邦公司的產品,現在廣州鹿山膠廠已完成國產化。自主出產聚乙烯的廠家就更多了,如山東齊魯、淄博歐齊等塑料廠都可出產。3PE防腐焊管在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。:底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。

燃氣輸送3PE防腐鋼管外防腐層檢測技術及方法,3PE防腐鋼管,原材料采用世界頂di級耐磨橡膠板,利用先進的管道冷粘工藝,將其冷粘技術及產品應用于橡膠與鋼管之間的粘接,以普通鋼管作為鋼架材料,以耐磨性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛柔相濟的管路設備,具有高耐磨、耐水錘沖擊、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質對管壁的沖擊磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,水泥系統(tǒng)等行業(yè)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。3pe防腐層可以使燃氣管道常年埋入地下正常運作而不腐蝕損壞,保證燃氣管道的安全運行。雖然3pe防腐鋼管作為防腐管道中價格最zui高的防腐管道之一3pe防腐螺旋鋼管,但是從它的后期維護費用和使用周期的優(yōu)勢是其它埋地防腐管道是無法比擬的,后期的價值值得前期的投資,青島石油管道事件給人們帶來了一定的驚嚇與市民的恐慌。在人口較為稠密的城市當中3pe防腐鋼管的強度和和絕緣性,安全性更為突出,保證天然氣管道安全運行必須使用3pe防腐鋼管

