產品詳情
1. ZGCr26Ni12爐內中間管板吊架
材料特性
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ZGCr26Ni12 是一種高鉻鎳耐熱鑄鋼，適用于高溫環境（通常可達1100°C）。
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優點：
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抗氧化性：高鉻含量形成致密氧化鉻層，抵抗高溫氧化。
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抗蠕變性能：在高溫下長期承載時變形率低。
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耐腐蝕性：適用于含硫、氯等腐蝕性介質的環境。
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典型應用：鍋爐爐內支撐結構、高溫管道吊架、熱處理爐部件。
設計要點
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結構設計：需考慮熱膨脹補償，避免熱應力集中。
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安裝位置：通常用于爐內中間管板的固定，需與管板焊接或螺栓連接。
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熱處理要求：鑄造后需進行固溶處理，以優化高溫性能。
2. 310S托架
材料特性
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310S（0Cr25Ni20） 是一種奧氏體耐熱不銹鋼，鉻鎳含量高，抗氧化溫度可達1150°C。
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優點：
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抗氧化性：適用于強氧化性氣氛（如燃氣、廢氣環境）。
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高溫強度：在持續高溫下仍保持良好機械性能。
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耐硫腐蝕：適用于含硫煙氣環境。
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典型應用：高溫爐窯支架、輻射管支撐、鍋爐密封結構。
設計要點
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輕量化設計：310S密度較高，需合理設計減輕重量。
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熱膨脹管理：奧氏體鋼熱膨脹系數大，需預留膨脹間隙。
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焊接工藝：采用配套焊材（如ER310），防止碳化物析出導致脆化。
3. 吊鉤管架
功能與結構
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作用：用于懸掛或支撐爐內管道系統，確保管道在熱態下自由膨脹且保持穩定。
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組成：
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吊鉤：通常采用耐熱鋼鍛造或鑄造，與管道卡箍或焊接連接。
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管架：支撐管道重量，可設計為滑動/固定支座，減少摩擦阻力。
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常見材料：
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高溫區：ZGCr26Ni12、310S、Inconel 600/800H。
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中低溫區：304H、321H不銹鋼。
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設計注意事項
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載荷計算：
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考慮管道重量、介質重量、保溫層重量及風載/震載。
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高溫下材料強度衰減，需按許用應力曲線選材。
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熱位移補償：
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吊架應允許管道徑向/軸向位移，采用彈簧吊架或恒力吊架。
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防腐措施：
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表面可噴涂鋁涂層或采用滲鋁工藝，延長高溫壽命。
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安裝規范：
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吊桿垂直度偏差需控制，避免偏心受力。
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焊接部位需進行滲透檢測（PT）或射線檢測（RT）。
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4. 選型與維護建議
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選型依據：
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溫度：根據工作溫度選擇材料（如＞1000°C優選310S或鎳基合金）。
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氣氛：還原性氣氛需選擇含硅材料；含硫環境需高鎳材料。
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成本：ZGCr26Ni12性價比高，310S成本較高但性能更優。
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維護要點：
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定期檢查吊架變形、裂紋或氧化剝落。
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更換時需緩冷拆卸，避免熱應力沖擊。
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記錄熱態位移數據，調整吊架張力。
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5. 相關標準規范
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材料標準：
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ZGCr26Ni12：GB/T 8492《耐熱鋼鑄件》
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310S：ASTM A240/ASME SA-240
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設計標準：
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ASME B31.1《動力管道》
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GB/T 17116《管道支吊架》
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總結
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ZGCr26Ni12吊架：經濟型耐熱鑄鋼，適用于≤1100°C的爐內支撐。
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310S托架：高性能奧氏體不銹鋼，適用于強氧化性高溫環境。
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吊鉤管架：需綜合計算熱態力學行為，選材與設計需匹配管道工況。
