加工硬度HRC48-62度淬火硬鋼42CrMo、GCr15的cbn刀片 氮化硼刀粒-粗加工精加工刀具

（1）華敏cbn刀具加工齒輪鋼的刀具牌號及切削參數
      在加工齒輪鋼時常出現兩種工況：連續切削和斷續切削，華敏cbn針對兩種工況研制出HJ60牌號，HJ61牌，HJ63牌號和CY6牌號。加工方案如下：
      連續切削：HJ60牌號(如下圖)，屬于焊接式立方氮化硼刀具，吃刀深度控制在0.3mm以內。切削參數：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。 

 
   斷續切削：選擇HJ61牌號和HJ63牌號，屬于焊接式立方氮化硼刀具，耐磨損性和耐崩損性強，吃刀深度控制在0.3mm以內。切削參數：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
   還有一種斷續切削屬于大余量車削，由于大型工件熱處理后的變形量大，加工余量≥2mm，并且屬于強斷續切削，此類情況選擇CY6牌號，此牌號屬于整體式立方氮化硼刀具，吃刀深度無上限，可吃滿整個刀片。
      下面簡單介紹一下華敏超硬刀具加工齒輪鋼的案例：

（2）華敏cbn刀具加工軸承鋼的案例
      軸承鋼可以說是無處不在，不同的軸承使用性能不同，故軸承鋼的材質也不同，華敏cbn針對軸承鋼的不同工件研制出不同的刀具牌號，分別有CY6牌號和HJ60牌號。其中CY61牌號屬于整體式立方氮化硼刀具，HJ60牌號屬于焊接式立方氮化硼刀具，刀片圖樣如下圖：

   
      以上兩種刀具牌號均屬于精加工工序，切削參數為：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。如精加工軸承鋼時余量≥2mm，選擇華敏超硬刀具BN-S20牌號。
      下面簡單介紹一下華敏超硬兩種刀具牌號加工軸承鋼的案例（如下表）： 

華敏CBN刀具的加工材質

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質，優勢顯著。可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質cbn刀具效果明顯。【刀片的韌性和耐磨性能優異；單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節約成本。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。