產品詳情
ZG35Cr24Ni7SiNRe 是一款添加了稀土元素的高鉻鎳耐熱鑄鋼，專門適配 1100℃高溫工況，用其制作的爐門框、臺車爐爐底板是冶金、建材等行業高溫設備的核心部件，以下從材質特性、各部件詳情及應用優勢展開介紹：
核心材質特性
該材質的優異性能源于科學的成分搭配。其中 23%-25% 的鉻能在表面形成致密的 Cr?O?氧化膜，抵御高溫氧化與腐蝕；6.5%-7.8% 的鎳可穩定奧氏體結構，避免高溫下材質脆化，提升韌性；氮元素與稀土元素 Re 的加入是關鍵優化點，既能細化晶粒、抑制碳化物析出，還能增強抗蠕變和抗熱疲勞能力，應對工業爐頻繁冷熱交替的工況。其抗拉強度可達 370MPa - 480MPa，可在 950 - 1100℃環境中長期穩定工作，短時甚至能承受 1200℃的峰值溫度。
各核心部件詳情
部件 核心作用 適配場景 性能優勢
ZG35Cr24Ni7SiNRe 爐門框 作為工業爐爐體的關鍵密封與承重部件，既要隔絕爐內高溫外溢，保護爐體外部結構，又要維持爐內高溫環境的密封性，保障加熱均勻性 臺車爐、箱式爐、焙燒爐等各類高溫工業爐的爐口位置 高溫下尺寸穩定性強，熱變形量小，能長期保持密封精度，同時抗氧化膜可抵御爐內煙氣腐蝕，減少因腐蝕導致的密封失效問題，降低爐體維護頻率
ZG35Cr24Ni7SiNRe 臺車爐爐底板 臺車爐的核心承載部件，負責放置待熱處理的工件，同時傳導爐內熱量實現工件均勻加熱 冶金行業的鑄件燒結、重型機械零件淬火、核電配件高溫處理等場景的臺車爐 具備優異的高溫承重能力，可承載 2000 - 5000kg 的工件，且 1100℃下長期使用無開裂變形問題；表面形成的雙層抗氧化膜能減少高溫物料對板面的磨損與腐蝕，產品質保期通常達 10 - 12 個月，大幅降低頻繁更換成本
定制與應用優勢
定制靈活適配性強：支持大板面及非標尺寸定制，常規可實現厚度 8mm - 100mm、寬度 1800mm - 1900mm、長度 6000mm - 6500mm 的規格生產，特殊尺寸可通過調整鑄造模具與工藝實現，適配不同規格臺車爐、工業爐的安裝需求。
工藝適配保障品質：生產時可按需選擇砂型鑄造、消失模鑄造等工藝，例如大板面爐底板多采用砂型鑄造搭配保溫冒口工藝，減少板面縮孔、砂眼等缺陷；同時可針對特殊工況優化工藝，比如針對高腐蝕環境調整熱處理流程，增強耐蝕性。
適配多行業高溫需求：憑借出色的耐熱、耐磨、抗腐蝕性能，這些部件廣泛應用于冶金、建材、電力、高端模具等多個領域，既能適配普通水泥焙燒、鑄件退火等常規場景，也能滿足航空發動機零部件熱處理等對材質要求嚴苛的高端場景。
