拱頂帶模注漿一體機結構簡介拱頂帶模注漿一體機主要由機架、注漿、攪拌、傳動、泵送、電器及保護等組成。機架為角鋼和板材焊接而成的整體式結構，具有的剛性。機架底部裝有膠輪，便于。傳動由電機、減速機組成，結構緊湊，安裝方便。泵送是雙泵工作，主要包括工作凸輪、搖臂機構、滾輪、、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶，攪拌桶表面有過濾篩。

拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業流程（1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用的盛水。（2）開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設備使用說明），攪拌成均勻的漿體。拱頂帶模注漿一體機帶模注漿工藝原理在襯砌臺車拱頂設置注漿孔、排氣孔及觀察口，并在襯砌臺車上安裝注漿管、排氣管等。安裝注漿管并固定，在開口處安裝法蘭，在法蘭內安裝注漿管并固定。在襯砌混凝土澆筑時，該注漿管的作用就是觀察口。帶模注漿是在襯砌混凝土澆筑結束后及時注漿，由于有臺車保護可采用較高的壓力（高達1.0MPa）進行注漿，注漿材料與襯砌混凝土結合成整體工作原理電機通過減速機驅動具有特定軌跡的工作凸輪，推動前進，回程由彈簧使復位，形成的往返行程。在返程時工作缸和閥室相對形成真空，上閥球下落，上閥室關閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經吸漿管下閥室和工作缸。當前進時工作缸和閥室內壓力上升，下閥球下落，下閥室關閉，上閥球升起，上閥室打開，缸將工作缸及閥室內的砂漿由上閥室泵出，如此循環反復。

2、現場加水攪拌即用，省時、省力；3、流動性大，初始截錐流動度400mm；流動度保持性好，90分鐘截錐流動度仍有340mm以上；4、早期強度高，12小時抗折強度1.5MPa，抗壓強度4.5MPa；中期強度增長平穩，24小時抗折強度4.7MPa，抗壓強度23MPa；5、產品不分層、不泌水，穩定性好；6、產品微膨脹與混凝土和鋼筋結合力好；

本文僅代表作者觀點，不代表百度立場。系作者授權百家號發表，未經許可不得轉載

產品特征：重量輕，體積小，攜帶方便，操作簡單。技術靠譜，結構合理，一機常常用，適用范圍廣。適用范圍：室內屋頂注漿機堵漏現場施工可用于水性和油性漿液的注漿，對混凝土注漿，堵漏，加固。使用介紹：電源僅能使用220伏交流電，開動機器前要檢查高壓管連接，壓力表等是否正常無松動，漿料必須干凈無雜物。拱頂帶模注漿機的注漿定量盤的底部按左、右行向和前、后列向開設落料口，對應于各落料口設有注漿斗，各注漿斗的上口連通相應地落料口，各注漿斗上設有關閉注漿斗下口的注漿斗閥板，使得泵在雙液注漿時第一是在注化學漿時，更加符合注漿工藝的要求。改進型的液壓注漿泵的液壓油冷卻相對于水冷采用風冷卻器，這一研究發明使泵不受水源影響，使用方便，適應特殊工況的施工。其他部分則保留了傳統液壓泵的長處，如：液壓溢流閥卸壓，能準確設定壓力參數卸壓，不受外部環境影響，安全穩當。

拱頂帶模注漿機可適應多種高度的磚型和適應有差別砌塊磚的注漿量大小。雙液注漿機又被稱作拱頂帶模注漿機，是一種雙作用活塞泵，可輸送水泥漿，黃泥漿，水玻璃，油，水等多種介質。雙液注漿機技術優勢雙缸雙作用，活塞返復一次，可實現兩種液體的吸排。液壓驅動，拱頂帶模注漿機工作穩當，泵送壓力高。拱頂帶模注漿機的注漿擋板包含按左、右行向和前、后列向設置在框架內的注漿料槽，注漿料槽的上口套接對應注漿斗的下口，下口對準下方空心砌塊磚的對應磚口。13643615081

1、用途
  （1）在隧道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護灌漿。
  （2）在巖土工程中，適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。
  （3）在地基工程中，可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。
  （4）在樁基工程中，可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。
  （5）在化工部門中，用于輸送漿狀原料及其它介質。
  （6）在冶金鋼鐵部門中，用于流動性較好的耐火材料的輸送及壓注。
  （7）配備空壓機及噴槍，本設備還可用于對連續墻面進行噴涂抹灰作業。
  （8）建筑工程中能完成各種磚混和砌塊結構中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水平輸送。
  （9）在水利工程中，用于水電站、水庫、堤壩帷幕灌漿、固結灌漿、回填灌漿，還可用于井壁加固等。
  2、特點
  （1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿。
  （2）攪拌、儲漿、注漿一體化，使用方便。
  （3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗。
  （4）操作方便、安全可靠，易于維修保養。
  （5）結構緊湊，移動靈活，特別適宜于作業空間狹小的場所。

2、注漿泵的安裝與調試：
1、注漿泵的工作環境海拔高度不超過3000m，超過3000m應作為特殊情況處理。
2、注漿泵工作時整機應放置水平，放置在堅實的地面，工作過程中不應下陷。
3、通過油箱加油口加46號或68號抗磨液壓油，至油標中線以上，不得少于油箱容積的80%。
4、將2根吸漿管分別接至吸漿口，用管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣。
5、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用U形卡連接。
6、準備好清水筒，清水筒容積不少于泵額定流量，筒內放滿清水。
7、將2根吸漿管及龍頭放置在清水筒中，同時出漿管也放置在清水。
8、電機接電，點動，保證電機按標識方向旋轉。若反轉，電機結合齒會發出“咔，咔” 聲，停機后齒會自動結合，如不能在彈簧力下結合，可敲擊電機軸頭結合齒，幫助其結合。
9、擰緊卸荷開關，慢慢順時針擰緊溢流閥手柄，調高油壓，此時泵應做往復運動，2根出漿管應同時往外排出清水。
10、試運轉1分鐘后，若無異常現象，可將2根出漿管接至會合器，高壓閥門，注漿孔口管連接，準備注漿。