產品詳情
一、產品簡介
鈉離子電池作為新型儲能電池，具有資源豐富（鈉儲量是鋰的 1000 倍以上）、成本低廉（材料成本比鋰電池低 30%）、安全性高（熱失控溫度≥200℃）等優勢，在儲能電站、低速電動車等領域前景廣闊。其性能測試（如循環壽命、倍率充放電、高低溫性能）需在 - 40℃至 80℃的寬溫域內進行，若溫度控制精度不足 ±1℃，會導致容量測試偏差≥5%、循環壽命數據失真（誤差≥100 次），甚至因溫度波動引發測試安全事故（如電池鼓包）。
鈉離子電池測試用高低溫一體機作為溫控設備，采用復疊式制冷與 PID 加熱技術，控溫范圍覆蓋 - 60℃至 250℃，溫度穩定性達 ±0.1℃，控溫速率 0.1 - 5℃/min 可調，適配 18650、21700 圓柱電池及軟包、方形鈉離子電池（容量 1 - 100Ah）的測試需求。通過精準模擬極端溫度環境，使容量測試偏差≤2%，循環壽命測試重復性（3 次平行試驗）≥95%.
二、產品描述
（一）寬域精準溫控系統
- 核心配置：采用復疊式制冷系統（低溫級 R23 壓縮機 + 高溫級 R404A 壓縮機）與工業級PLC與 PT100 傳感器（精度 ±0.1℃），實現 - 60℃至 250℃連續控溫，靜態溫度波動≤±0.3℃。針對鈉離子電池測試的小空間需求（測試腔容積 50 - 500L），設計多維度風循環系統（頂吹 + 側吸），使腔內溫度均勻性達 ±0.8℃，解決傳統設備角落溫差大（≥2℃）導致的電池測試偏差問題。
- 動態溫控技術：支持階梯式溫度程序（如 - 40℃保溫 2h→1℃/min 升至 25℃→保溫 4h→2℃/min 升至 60℃），升溫速率 0.1 - 5℃/min 可調，降溫速率 0.1 - 3℃/min 可控，超調量≤1℃。內置熱慣性補償算法，當設定溫度從 25℃驟降至 - 40℃時，提前 5 分鐘預冷，使實際溫度達到目標值的時間縮短 30%（從 40 分鐘降至 28 分鐘），滿足快速變溫測試需求。
（二）測試安全與兼容設計
- 安全防護：測試腔采用 304 不銹鋼材質（厚度≥1.5mm），配備防爆觀察窗（抗壓強度≥0.5MPa）與七氟丙烷滅火裝置，當檢測到電池電壓異常（超出設定值 ±20%）或腔體內壓力≥0.1MPa 時，自動切斷加熱并啟動滅火（響應時間≤1 秒），符合 GB 5080.7《外殼防護等級》IP54 要求。具備超溫報警（偏離設定值 ±5℃）、漏電保護、壓縮機過載保護等 12 項安全功能，保障測試過程安全可控。
- 設備兼容性：預留標準通訊接口（RS485、USB、以太網），可與充放電測試儀（如新威、藍電）無縫聯動，實時同步溫度與充放電數據（采樣頻率 1Hz）。測試腔內部設計多組接線端子（耐溫 - 60℃至 100℃），支持同時測試 1 - 16 節電池（串聯 / 并聯），導線采用耐高低溫硅膠線（工作溫度 - 60℃至 200℃），避免低溫下脆化斷裂。
（三）智能測試管理系統
- 程序控制：10 寸觸摸屏可存儲 100 組測試程序（如低溫容量保持率測試、高溫循環測試），支持預約啟動（精確到分鐘）與遠程控制（通過手機 APP 或電腦客戶端）。內置鈉離子電池專用測試模板，一鍵調用 GB/T 39715 規定的測試流程（如 - 20℃放電容量測試、60℃循環壽命測試），減少人工設置誤差。
- 數據管理：自動記錄溫度曲線、測試時間、電池狀態等數據，生成符合 CNAS 要求的測試報告（支持 PDF/Excel 格式導出），數據存儲時間≥5 年。具備故障自診斷功能，可識別傳感器異常、壓縮機故障等 20 種常見問題，并給出維修建議，使設備維護響應時間縮短 50%。
三、應用場景
- 容量性能測試：針對 30Ah 方形鈉離子電池，在 - 20℃±0.5℃條件下進行放電測試，使容量測試偏差≤2%，準確評估低溫環境下的容量保持率（要求≥70%），為儲能電站的低溫運行提供數據支持。
- 循環壽命測試：在 45℃±0.5℃環境下對 10Ah 軟包鈉離子電池進行 1000 次循環測試，通過與充放電設備聯動，記錄每次循環的容量衰減率（偏差≤0.5%），驗證電池在高溫下的使用壽命（要求循環 1000 次容量保持率≥80%）。
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倍率充放電測試：在 25℃±0.3℃條件下測試 5Ah 圓柱鈉離子電池的 1C/2C/5C 倍率性能，通過精準控溫確保不同倍率下的測試數據重復性≥95%，滿足電動車動力電源的倍率輸出要求。
