產品詳情
史密力維精釀啤設備是酒店、南美馬西烤肉店、西餐廳、酒吧等餐飲娛樂場所自行生產啤酒,供客人直接享受的理想選擇,外觀精美豪華,占地面積小,操作方便,不但具有觀賞價值,還可以讓顧客直觀的看啤酒的生產過程,領略啤酒文化的內涵。
史密力維精釀精釀啤酒設備的特點:現釀現飲,保持了啤酒的天然鮮度和營養,富含11種維生素, 特別是其他食物中少有的B族維生素,并且釀酒師可以根據客人的不同口味分別配制出紅啤、黃啤、黑啤、綠啤酒和各種果味啤酒,以滿足不同層次和口味不同的消費者 。
啤酒設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、售酒系統、控制系統及輔助系統。采用的先進的啤酒生產技術,可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作,整套設備之間的管道、閥門均采用衛生級快接件連接,拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷 。
精釀啤酒設備主要包括:餐飲啤酒設備、酒店啤酒設備、小型啤酒設備、中型啤酒設備、大型啤酒設備、酒吧啤酒設備。
精釀啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造風味獨特的純鮮啤酒,灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節,在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備,史密力維公司還會提供相關的各項服務和交鑰匙工程,如安裝調試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓服務等等。
啤酒設備的主體部分糖化,發酵,冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的純正口感、衛生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規產量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。
啤酒設備主要包含粉碎、糖化、發酵、制冷、清洗、控制等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求,可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求,糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
內膽層:筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光
外包層:筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內外壁精細拋光
加熱方式:糖化系統需要配備加熱裝置,保證麥芽糖化過程的分段式升溫,可以選配電加熱,燃氣鍋爐、電鍋爐等多種方式。
保溫:制冷機運轉,源源不斷地保證乙二醇冰水在發酵罐水帶和糖化系統板式換熱器之間往返循環。 通過冰水、自來水和熱麥汁的循環熱交換流程,實現啤酒釀造的不同降溫區間要求。
保溫層:兩層罐體之間填充高密度現場發泡保溫材料厚度80-120mm.
啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了調控和測量配件來實現快速有效控制、測算具體釀酒過程。
耕刀:旋轉攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規格的電機(國產/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現不同攪動速度
蒸汽夾套:糖化系統的罐體會焊裝蒸汽夾套,方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化煮沸過程進行升溫控制。
攪拌:旋轉攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規格的電機(國產/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現不同攪動速度
壓力表:檢測和觀察罐內壓力,方便更有效的觀察罐內壓力在確保范圍之內。
不銹鋼管件蝶閥:不銹鋼蝶閥,方便隨時控制麥汁流向和流量。
人孔:多種規格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇,方便觀察罐內詳情。
玻璃視鏡:安裝在糖化管道中,方便觀察麥汁的清亮度,及時調整釀造進程。
史密力維原漿啤酒設備優勢:
1、設備豪華精美,引進啤酒設備技術工藝,整套原漿啤酒設備工藝壽命達25年以上。
2、操作方便,人性化設計,只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節省了寶貴的人力資源。
3、可根據客戶要求配置不同啤酒原料,100%廠家純進口啤酒原料長期供應,獨家供應渠道鏈、方便快捷,價格穩定,長期提供。
4、啤酒釀造生產無污染、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑,顧客飲用更安全。
5、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經營場地,日產100升-5000升啤酒設備。
6、價格,廠家價,史密力維原漿啤酒設備價格是國內同類產品價格的1/2-1/3,是進口設備價格的1/6-1/7,投資成本低,收效快;一般情況3-6個月收回投資成本,利潤空間巨大,根據地域區間不同1升酒純利潤高大60元/每升以上。
史密力維原漿啤酒設備包括:組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、CIP 清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。設備分為簡裝、標準、豪華型三種,該設備具有小型化,原始化,精工細做、高質量、高效益、外形豪華大方,彰顯尊貴。
生產不使用任何輔料和添加劑,啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒,整個啤酒生產過程均現場完成,設備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。
啤酒發酵屬于低溫下層發酵,口味純厚,穩定,口感好,不經任何熱處理,*限度保持了啤酒的營養物質。可根據當地消費需求生產多種純正異域風味的啤



