產品詳情
一、ASP2052高速鋼的材質
ASP2052高速鋼主要由碳、鉻、鉬、鎢和鈷等元素組成。其中碳含量為1.67%,鉻含量為4.80%,鉬含量為2.00%,鎢含量為10.50%,鈷含量為8.0%。碳能夠提高鋼材的硬度和耐磨性;鉻提供抗腐蝕和耐熱性能;鉬和鎢提高鋼材的強度和耐熱性;鈷提高其韌性和耐磨性。其材質經過精密的配方和熱處理工藝,具有均勻細小的晶粒結構,從而提高鋼材的硬度和韌性。
二、ASP2052高速鋼的特性
硬度和耐磨性
它具有的硬度和耐磨性,硬度可以達到65 - 67HRC。在高速切削和重切削條件下能夠保持較長的使用壽命,在切削過程中能有效降低工具磨損和斷裂的風險。
耐熱穩定性
具有較高的耐熱穩定性,紅硬性好,即使在高溫下也能保持較高的硬度。彌補了碳素工具鋼在高溫下硬度急劇下降的缺點,使其可以用于制造切削工具,并且能夠在高溫和重負荷的工況下保持良好的切削性能。
抗沖擊性能
具有較好的抗沖擊性能,能夠承受一定的沖擊力,適合制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具等。
三、ASP2052高速鋼的應用
刀具制造領域
被廣泛應用于刀具制造,例如可制作刀具、銑刀、車刀、刨刀等。其高硬度和耐磨性使刀具能夠切削各種硬度的材料,在加工過程中提高了生產效率和切削質量。
模具制造領域
用于制造塑料模具、冷鐓模具、沖壓模具等。其耐熱穩定性和抗沖擊性能使得模具能夠在高溫和重負荷的工況下保持穩定的形狀和耐磨性。
其他零件制造
一般適用于制造既要要求強韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件,也可以用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強鋼等)的刀具。
四、ASP2052高速鋼的加工相關
可加工方式
可以進行機加工(如磨削、車削、銑削)、拋光、塑性成型、電火花加工以及焊接等加工過程。
熱處理
熱處理非常重要,一般來說,需要進行2 - 3次回火,回火溫度為560℃,每次保溫1小時。在粉末冶金高速鋼中,大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200℃(各廠家的成份不同而有高低),W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240℃。
五、ASP2052高速鋼的規格和交貨狀態
規格
棒材規格:Φ10mm - 300mm,長度2米至6米;
線材規格:直條或盤圓:Φ5.5 - 25;
板材/帶材規格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2 - 4.0mm,中板:4 - 20mm,厚板:20 - 60mm,特厚板:60mm以上;
管材和特殊需求可以來咨詢定制。
交貨狀態
棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應;
圓餅和環坯以鍛態供應;
環件以固溶狀態供應;
板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;
帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨;
絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
ASP2052德國人加入了競爭,德國的克虜伯鋼鐵廠為日耳曼尼亞游艇的船體生產了鉻鎳鋼。眾所周知,半月船具有悠久的歷史。但是Stuart在醋溶液中對材料進行測試后目前位于佛羅里達州東海岸的海床上。該鋼是否包含的10.5%鉻含量尚無定論??颂敳S的員工愛德華·莫拉(EduardMaurer)和本諾·斯特勞斯(BennoStrauss)在1912年至1914年期間還致力于開發使用。于是采取了行動。。1908年艾爾伍德·海恩斯(ElwoodHaynes)對生銹的剃須刀感到失望后,便著手制造一種耐腐蝕鋼,據稱他于1911年成功做到了這一點。另外兩個美國人,貝克特(Becket)和丹迪森(Dantsizen),從事鐵素體不銹鋼。