產(chǎn)品詳情
W18Cr4V高速鋼材詳細(xì)介紹
W18Cr4V是一種鎢系高速工具鋼,以其的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。其主要成分包括鎢(W)、鉻(Cr)、釩(V)等元素,這些元素的組合賦予了W18Cr4V優(yōu)異的綜合性能。
化學(xué)成分
碳(C): 0.70-0.80%
硅(Si): 0.20-0.40%
錳(Mn): 0.10-0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.80-4.40%
鎢(W): 17.50-19.00%
釩(V): 1.00-1.40%
鉬(Mo): ≤0.30%
物理和機(jī)械性能
物理性能
密度: 在不同溫度下有所變化,具體數(shù)值取決于溫度。
彈性模量: 隨著溫度升高而降低。
熱膨脹系數(shù): 較低,表明材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
熱傳導(dǎo)系數(shù): 較高,有助于熱量傳遞。
比熱: 反映了材料吸收和釋放熱量的能力。
機(jī)械性能
硬度: 可達(dá)到65-68HRC
屈服強(qiáng)度: 大于1500MPa
抗拉強(qiáng)度: 大于1900MPa
延伸率: 小于2%
應(yīng)用領(lǐng)域
W18Cr4V高速鋼因其出色的性能,在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用:
切削工具: 如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切刀、絞刀等。
模具制造: 適用于制造高精度的模具和工具。
機(jī)械零件: 在能源領(lǐng)域和海洋工程等高強(qiáng)度、高耐磨的機(jī)械零件制造中也有重要應(yīng)用。
熱處理工藝
W18Cr4V的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等步驟,這些步驟有助于優(yōu)化材料的性能:
退火
溫度: 870-880℃
保溫時(shí)間: 2-3小時(shí)
目的: 消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和組織缺陷,提高韌性和可加工性。
正火
溫度: 950℃左右
保溫時(shí)間: 1小時(shí)
目的: 使材料的晶粒細(xì)化,提高硬度和強(qiáng)度。
淬火
溫度: 1200-1230℃
保溫后油淬
目的: 提高表面硬度和整體淬透性。
回火
溫度: 550-570℃
保溫時(shí)間: 2-4小時(shí)
目的: 進(jìn)一步提高韌性和抗腐蝕性。
加工性能
W18Cr4V具有良好的加工性能,適合進(jìn)行各種機(jī)械加工,如車削、銑削、鉆孔和磨削。由于其高硬度和高耐磨性,加工時(shí)需要使用高性能的刀具和適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)。
W18Cr4V它用于制造各種機(jī)械的重要零件。它在各種機(jī)械性能(例如抗張強(qiáng)度,彈性極限,伸長(zhǎng)率,沖擊值和疲勞極限)方面表現(xiàn)優(yōu)異。同時(shí),它具有良好的加工性能,例如可鑄性,可鍛性和可加工性。它主要用于制造軸,齒輪,堅(jiān)固的螺釘,螺母,汽車,機(jī)車零件,機(jī)械零件以及各種重要機(jī)械零件的表面硬化。拉出加長(zhǎng)是一種鍛造過(guò)程,會(huì)增加毛坯的長(zhǎng)度并減小截面。通常用于生產(chǎn)軸毛坯,例如車床主軸和連桿。沖壓沖壓過(guò)程中,沖壓機(jī)不使用沖壓機(jī)就沖壓通孔或通孔。彎曲將坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工藝。扭曲鍛造過(guò)程,將坯件的一部分相對(duì)于另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度。