產品詳情
BTMCr26 高鉻合金耐磨襯板是基于 BTMCr26 抗磨白口鑄鐵制成的工業耐磨部件，其表面硬度達 HRC55 以上，憑借出色的耐磨、耐蝕等性能，成為礦山、電力等多行業高磨損工況的核心配件，以下是詳細介紹：
核心成分與組織
該襯板的化學成分以高碳高鉻為核心，其中碳含量在 2.00%-3.30%，鉻含量達 23.00%-30.00%，還可搭配≤3.00% 的鉬、≤2.50% 的鎳等元素優化性能。其微觀組織中，會形成大量 M?C?型鉻碳化物，這類碳化物會以初生相和共晶相的形式分布，構成抵御磨損的堅固骨架，再結合馬氏體與殘余奧氏體組成的基體，既保證高硬度，又具備一定韌性，避免襯板輕易脆裂。
關鍵性能優勢
超高硬度與耐磨性：其表面宏觀硬度普遍在 HRC58 - 65 之間，遠超用戶需求的 HRC55 標準，且碳化物自身的顯微硬度能達到 HV1200 - 1800。在實際應用中，其耐磨性能是高錳鋼的四倍、低鉻合金鋼的兩倍，能有效抵抗石英砂等硬質磨料的切削和鑿削磨損。
良好的耐蝕與耐高溫性：高鉻含量讓襯板在 pH3 - 12 的腐蝕介質中可形成鈍化膜，能抵御濕法礦漿、煤灰酸性溶液等的侵蝕；600℃環境下會生成致密的 Cr?O?氧化膜，可適配水泥立磨輥套等≤750℃的中高溫工況。
適中的力學平衡性：雖屬于脆性材料，但經優化熱處理后，沖擊韌性可達 8 - 15J/cm2，抗壓強度≥800MPa，能承受礦山破碎、電廠磨煤等場景的中低沖擊載荷，避免因沖擊導致襯板斷裂脫落。
核心生產工藝
鑄造環節常采用消失模鑄造或離心鑄造工藝，澆注溫度控制在 1380 - 1420℃，同時搭配鉻鐵礦砂冷鐵，減少縮松和碳化物偏析問題。后續需經過 950 - 1050℃高溫奧氏體化處理，再通過空冷或風冷淬火，促使基體轉變為高硬度馬氏體，最后經 200 - 500℃回火消除鑄造應力，穩定組織性能。因硬度極高，機加工難度大，鑄件多采用近凈成形工藝，減少后續磨削、電火花等加工量。
典型應用場景
該襯板是高磨損工況的核心配件，在礦山行業可用于球磨機襯板、破碎機顎板等，能將球磨機襯板壽命提升至 18 個月，遠超高錳鋼的 6 個月；水泥行業中適配立磨輥套、熟料破碎機配件，24 小時連續運行狀態下使用壽命可超 12 個月；電力行業里可作為磨煤機輥套、除渣機葉片，相比普通高鉻鑄鐵能提升 80% 的使用壽命；此外還可用于冶金行業的軋鋼導衛板、化工行業的攪拌器襯板等易損部件。
