產品詳情
ZG35Cr24Ni7SiNRe 耐熱合金鋼為原料，適配高溫、高磨損的工業工況，且支持大板面定制，廣泛應用于冶金、建材、電力等行業，下面從材質特性、各產品詳情及定制特點三方面展開介紹：
核心材質特性
ZG35Cr24Ni7SiNRe 是性能優異的高鉻鎳耐熱鑄鋼，成分搭配是其適配高溫工況的關鍵。其中 23%-25% 的鉻能形成致密 Cr?O?氧化膜，大幅提升抗氧化與耐腐蝕性；6.5%-7.8% 的鎳可穩定奧氏體結構，增強高溫韌性；氮與稀土元素 Re 能細化晶粒，抑制碳化物析出，減少高溫脆性，同時提升抗蠕變和抗熱疲勞能力。該材質可在 950 - 1100℃環境中長期工作，抗拉強度達 370MPa - 480MPa，能應對工業爐窯等場景的頻繁冷熱交替工況。
各產品具體介紹
產品類型 核心作用 適配場景 關鍵優勢
耐高溫爐底板 作為工業爐（臺車爐、箱式爐等）的核心承載部件，承接高溫物料并傳導熱量 冶金行業的退火爐、建材行業的焙燒爐、電力行業的鍋爐等 高溫穩定性強，表面形成的雙層抗氧化膜可減少高溫腐蝕，爐底板類產品質保期通常達 10 - 12 個月，能降低頻繁更換成本
窯口護板 安裝在水泥窯、礦石焙燒窯等設備的窯口位置 水泥生產線的預熱器、篦冷機，冶金行業的礦石焙燒窯 抵御高溫物料的沖刷和侵蝕，同時隔絕窯內高溫對窯口殼體的損傷，避免窯口因熱應力出現變形開裂
掛板 多懸掛于爐體或窯體內部側壁 各類工業爐、干燥窯的內壁防護 可填補爐體側壁的防護空缺，分散物料沖擊壓力，配合襯板形成全方位防護，且因安裝方式靈活，適配不同弧度的爐體結構
襯板 鋪設在設備內壁或接觸物料的核心區域 干熄焦罐、破碎機、輸送設備等 在干熄焦罐等場景中能保護設備骨架不被 950 - 1050℃的紅焦燒壞，同時減少物料摩擦對設備本體的磨損，不過在磨損嚴重部位需定期檢查更換
大板面定制相關特點
定制規格靈活：這類產品的定制適配性極強，目前常規可實現厚度 8mm - 100mm、寬度 1800mm - 1900mm、長度 6000mm - 6500mm 的尺寸定制，若有更特殊的大板面需求，廠家可通過調整鑄造模具與工藝適配。
適配工藝多樣：定制生產時可根據產品尺寸和使用場景選擇砂型鑄造、消失模鑄造、精密鑄造等工藝。比如大板面爐底板多采用砂型鑄造搭配保溫冒口工藝，減少縮孔缺陷；小型精密掛板則可選用失蠟精細鑄造，保障尺寸精度，公差可控制在 1 - 4mm。
適配多場景定制：廠家能針對不同行業的特殊工況調整細節，例如針對化工行業的腐蝕環境，可優化熱處理工藝增強耐蝕性；針對礦山焙燒窯的高沖擊場景，可通過調整澆注溫度提升產品致密性，滿足個性化需求。
