產品詳情
- 高效穩定加熱系統:采用導熱油循環加熱技術,配備進口優質電加熱管,可實現 45℃ - 400℃寬溫域穩定控溫,能滿足不同類型涂料(如水性涂料、溶劑型涂料、粉末涂料)生產的溫度需求。針對涂料生產中樹脂反應的高溫要求、涂料混合時的恒溫需求以及儲存階段的控溫標準,優化加熱曲線,確保反應釜、攪拌罐、儲存容器等設備溫度均勻穩定。通過精準控溫,促進樹脂充分反應、顏料均勻分散,避免因溫度波動導致涂料性能不穩定,相比傳統溫控方式,涂料成品合格率提升 30% 以上。
- 智能精準控溫技術:配備高精度鉑電阻溫度傳感器與先進的 PLC 智能控制系統,控溫精度達 ±1℃。操作人員通過 7 寸彩色觸摸屏人機交互界面,可直觀設置溫度參數,并支持多段溫度 - 時間曲線編程。用戶可根據不同涂料的生產工藝階段(如聚合反應、研磨分散、調漆過濾),預設多種加熱程序,一鍵調用。系統實時監測涂料生產設備關鍵部位的溫度變化,自動調節加熱功率,實現智能化溫控管理。同時,設備集成物聯網模塊,支持遠程監控與數據管理,通過手機、電腦等終端可實時查看設備運行狀態、溫度數據、報警信息等,并能遠程調整參數、診斷故障,便于用戶優化涂料生產工藝。
- 安全可靠設計:考慮到涂料生產車間存在易燃易爆有機溶劑、腐蝕性化學物質等危險因素,模溫機與導熱油接觸部分采用耐高溫、耐腐蝕的 316L 不銹鋼材質,設備整體通過防爆認證,有效降低安全隱患。設備外殼采用高強度噴塑鋼板,具備良好的防塵、防潮、防腐蝕性能。設置超溫保護、漏電保護、缺相保護、壓力保護、防干燒保護等多重安全機制,一旦檢測到異常,系統立即自動停機并發出聲光報警,有效避免因溫度失控引發的火災、爆炸等安全事故,保障生產安全。
- 節能優化設計:采用智能變頻技術,可根據涂料生產設備的實際負載自動調節加熱功率。在生產初期快速升溫,達到設定溫度后自動切換至恒溫節能模式,相比傳統加熱設備節能 35% 以上。設備對加熱管路及箱體進行全方位保溫處理,采用高效保溫材料,有效減少熱量散失,進一步降低能耗,幫助企業實現綠色生產,降低運營成本。
- 大型涂料生產企業:在規模化涂料生產過程中,為多個反應釜、攪拌罐、研磨機等設備提供精準穩定的溫度控制,確保涂料產品質量穩定,滿足市場對各類涂料的大量需求,是大型涂料生產企業保障生產效益的核心設備。
- 特種涂料制造企業:在生產如耐高溫涂料、防腐涂料、防水涂料等特種涂料時,通過精準控制溫度,賦予涂料特殊性能,滿足航空航天、化工、建筑等行業對特種涂料的高品質要求,幫助企業提升產品附加值和市場競爭力。
- 中小型涂料加工廠:為中小型涂料加工廠提供高性價比的溫控解決方案。設備操作簡單、能耗低、維護方便,幫助企業以較低成本實現涂料生產工藝的精準溫度控制,提升產品質量,增強企業在市場中的競爭力,尤其適合小批量、多品種涂料的生產制造。
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涂料研發實驗室:為高校、科研院所及涂料企業的研發實驗室提供專業溫控設備,用于新型涂料配方研發、生產工藝優化等實驗。其靈活的溫度設置與高精度控溫性能,可滿足不同研發需求對溫度的精確控制,助力科研人員探索涂料生產工藝參數,推動涂料技術創新與產品升級。






