產品詳情
反應釜放熱工藝快速冷卻工業冷水機組（MAIPT MC-(W) 系列）產品簡介
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標定制，免費提供技術規格書、方案。
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一、產品定位與核心用途
專為反應釜放熱工藝場景研發設計，核心用于化工合成、醫藥中間體反應、精細化工原料制備等過程中，快速帶走反應釜內放熱反應（如酸堿中和、聚合反應、氧化反應）產生的瞬時熱量，避免因溫度驟升導致反應失控、物料降解或副反應增多，同時防止反應釜壁溫過高影響設備壽命。適配間歇式（如批次投料反應）與連續式（如流水線生產）反應釜，覆蓋 50-5000L 不同容積的不銹鋼、玻璃反應釜，可滿足高放熱（如聚合反應放熱速率＞50kW）與中低放熱（如常規合成反應放熱速率 5-30kW）工藝的冷卻需求。設備支持在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行，契合化工、醫藥行業對反應過程穩定性與生產連續性的要求，保障放熱反應的安全性與產品質量一致性。
二、核心性能特點
1. 精準快速控溫，應對放熱波動
控溫范圍覆蓋 5℃~35℃，可根據反應釜放熱工藝靈活設定冷卻目標溫度：如化工合成放熱反應需穩定維持 25℃±1℃以控制反應速率，醫藥中間體放熱反應需控制 15℃±1℃以減少副產物，溫控精度達 PID±1℃，嚴格抑制放熱導致的溫度波動。采用 PC PID 控制方式與輕觸式數碼管顯示器（Gw532A），設定溫度與實際溫度分別顯示，操作直觀，便于操作人員實時調整冷卻參數；搭配臺灣銘揚 PT100/NTC 鉑電阻測溫體，溫度響應速度≤1s，可瞬時捕捉反應釜放熱導致的溫度上升，快速啟動冷卻補償，避免溫度超調 —— 當反應釜溫度因放熱上升 0.5℃時，設備可在 30 秒內提升制冷輸出，將溫度拉回設定范圍，實現 “放熱即冷卻” 的快速響應，契合放熱工藝對冷卻及時性的嚴苛要求。
2. 強勁制冷能力，適配放熱負荷
制冷量范圍 9.9~192kW（出水溫度 10℃、冷凝溫度 50℃工況下），8514~165120kcal/h（同工況），可根據反應釜放熱負荷精準匹配：50L 小型反應釜適配 9.9~30kW 制冷量，500L 中型反應釜適配 30~80kW 制冷量，5000L 大型反應釜適配 80~192kW 制冷量，確保快速吸收反應釋放的熱量。采用美國艾默生全封閉渦旋式壓縮機，Y 型啟動方式，啟動電流小、運行噪音低（≤65dB），制冷效率比普通壓縮機高 15%，可快速達到額定制冷量，應對反應釜放熱高峰（如投料初期瞬時放熱）；搭配杭州頓力外轉子軸流風機，風量適配冷凝器散熱需求，進一步提升制冷響應速度，避免因散熱不足導致制冷效率下降，確保持續快速冷卻。
3. 高效換熱設計，提升冷卻效率
冷凝器采用殼管式高效紫銅冷凝器，紫銅材質導熱系數高（≥380W/(m?K)），換熱面積比普通冷凝器大 20%，可快速導出制冷系統熱量，保障壓縮機長期高效運行；蒸發器型式可選板換釬焊式、殼管式、盤管式，適配不同反應釜冷卻接口：板換釬焊式適配小型玻璃反應釜夾套冷卻，殼管式適配中型不銹鋼反應釜冷卻，盤管式適配大型反應釜內置冷卻，換熱效率達 95% 以上，確保冷水與反應釜高效換熱，快速帶走熱量。邁浦特定制離心式清水泵，揚程與流量可根據反應釜管路布局定制（揚程 *~m、流量~*m3/h），確保冷水循環均勻，覆蓋反應釜夾套或冷卻盤管全程，避免局部冷卻不足導致的溫度死角，進一步提升冷卻效率。
4. 全面安全保護，規避放熱風險
具備 10 重安全保護裝置，多維度保障反應釜放熱工藝安全：
- 溫度與介質保護：循環水溫度超反應安全上限（如設定 40℃）時，自動停止壓縮機啟動，防止反應釜內溫度過高引發沖料或物料降解；溫度低于報警下限（如設定 5℃）時，控制器發出異常制冷報警并停機，避免管路凍裂影響反應釜安全；液位開關檢測水位，防止缺水導致冷卻中斷，避免反應釜因無冷卻而溫度驟升。
- 系統穩定保護：電源相位檢測防止泵浦反轉，避免水循環中斷導致反應釜冷卻失效；熱繼電器（法國施耐德 LR 系列）保護泵浦超載，防止因管路阻力增大導致泵損壞；管路阻塞時通過 BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，同時發出報警提示，避免因冷卻水路堵塞導致反應釜溫度失控；系統壓力異常（高壓＞2.5MPa、低壓＜0.2MPa）時自動停止壓縮機，減少設備故障擴大風險。
- 應急保護：配備手動 / 自動補水功能，可根據水箱水位自動補水，避免因補水不及時導致冷卻能力下降；韓國 LS 空氣開關防短路，緊急停止按鈕可在設備異常或反應釜突發狀況時手動停機，快速切斷冷卻系統，配合反應釜緊急處理流程，最大程度降低放熱反應失控風險。
5. 潔凈耐用與靈活定制，適配工藝需求
水箱采用 SUS304 不銹鋼材質，耐腐蝕性強、無金屬離子溶出，避免污染循環水進而影響反應物料純度，契合化工、醫藥行業對冷卻介質潔凈度的要求；主管路系統為碳鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強，減少漏水隱患，且管路內壁光滑易清潔，便于定期維護。冷媒介進、出口管徑可根據反應釜冷卻接口規格定制（如 DN25、DN40、DN50），適配不同型號反應釜的連接需求；支持定制遠程控制功能（PROFINET、PROFIBUS），便于操作人員在中控室遠程監控冷卻系統狀態，減少頻繁靠近高溫反應釜的風險；可加裝流量監測、壓力監測功能，實時掌握冷卻水路狀態，及時發現管路堵塞或泄漏，保障反應釜放熱冷卻的連續性；還可定制加大換熱面積、冷卻水流量異常報警等功能，進一步提升設備與反應釜放熱工藝的適配性。
三、關鍵技術參數（典型機型）
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|---|
| 電源規格 | 3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2% |
| 總功率 | 2.7~46.8kW |
| 總電流 | 9~165A |
| 循環介質 | 潔凈水（需不含懸浮物，符合 20℃時 PH7.5-8.5、硬度＜200mg/L 以 CaCO3 計要求） |
| 控溫范圍 | 5℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控溫方式 | PC PID 控制，輕觸式數碼管顯示器（Gw532A），設定 / 實際溫度分別顯示 |
| 制冷量 | 9.9~192kW（出水 10℃、冷凝 50℃）；8514~165120kcal/h（出水 10℃、冷凝 50℃） |
| 節流裝置 | 熱力膨脹閥（丹麥丹佛斯 TDEX）或毛細管 |
| 壓縮機 | 型式：全封閉渦旋式（美國艾默生）；啟動方式：Y 型；功率：可根據制冷量適配 |
| 水泵 | 型式：離心式清水泵（邁浦特定制）；揚程、流量：可根據反應釜需求定制 |
| 蒸發器 | 型式：板換釬焊式 / 殼管式 / 盤管式（可選，邁浦特定制）；換熱量：可定制 |
| 冷凝器 | 型式：殼管式高效紫銅冷凝器（邁浦特定制）；換熱量：可定制 |
| 水箱 | 材質：SUS304 不銹鋼；容積：可定制（*~*L） |
| 測溫體 | PT100/NTC（臺灣銘揚），溫度響應速度≤1s |
| 進出口管徑 | 冷媒介進 / 出口可根據反應釜接口需求定制（如 DN25、DN40、DN50） |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、管路阻塞、壓力異常等 10 重保護 |
| 通訊方式 | 標配 Modbus RS485（遠程控制功能可定制：PROFINET、PROFIBUS） |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體 |
| 機架材質 | 碳鋼材質，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔 |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規格需根據設備總功率匹配（如總功率≤10kW 選用 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞40kW 選用 3x16mm2+1x10mm2），確保電源穩定，避免電壓波動影響制冷效率，防止因電源不穩導致冷卻不及時。
- 管路連接：機器水出入口建議采用硬管連接（如鍍鋅鋼管、不銹鋼管），需靈活布置時可配耐高溫 60℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如橡塑保溫棉，厚度≥20mm），減少冷量損耗；冷凍管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級≥1.6MPa，由需方自備），接口尺寸與反應釜冷卻接口匹配；補水及冷卻水需符合潔凈要求，壓力控制在 0.15-0.3Mpa 之間，避免水質過硬導致管路結垢，影響換熱效率。
- 調試條件：需在水、電供應正常，反應釜與冷水機組管路連接完成后進行安裝調試，先空載試運行 24 小時，確認設備溫控精度、制冷量及安全保護功能正常；再進行帶載調試（如以水為介質模擬反應釜放熱），驗證設備在不同熱負荷下的快速冷卻能力，確保冷卻速度與反應釜放熱速率匹配，無溫度超調后方可投入正式使用。
2. 環境適配
設備可直接部署于反應釜車間配套機房或車間區域，機架采用碳鋼材質（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受化工車間常見的輕微粉塵、揮發性氣體環境，無需特殊改造即可安裝。設備運行噪音低（≤65dB）、振動小（≤0.1mm/s），不會對反應釜操作、車間環境或其他設備運行造成干擾，適配化工、醫藥車間對環境穩定性的要求；若部署于室外或高溫環境，需為設備加裝遮陽棚或通風裝置，確保環境溫度不超過 40℃，避免影響制冷效率。
五、售后服務保障
1. 保修政策
自設備送達需方生產場地起 1 年內，正常使用下出現故障（如控溫精度下降、壓縮機故障、水泵故障），供方提供免費維修服務，所需原廠配件（如美國艾默生壓縮機、丹麥丹佛斯熱力膨脹閥、德國西門子接觸器、邁浦特定制水泵）由供方免費提供，不收取任何費用；保修期內若因人為操作失誤（如水質不達標導致管路結垢、電源接線錯誤）或天災導致設備損壞，供方僅收取交通費和零件費；保修期外提供長期維修服務，收取合理的人工、零件及交通費用，同時可簽訂年度維護協議，定期上門巡檢保養，延長設備使用壽命。
2. 故障響應
反應釜放熱工藝停機風險高，設備發生故障時，需方技術人員可先電話通知供方售后服務人員，詳細描述故障情況（如溫度無法下降、報警代碼、壓力異常），供方售后工程師將在 15 分鐘內提供電話指導排障；若故障無法通過電話解決，供方將在 24 小時內安排具備化工 / 醫藥行業服務經驗的工程師上門維修，攜帶適配的備用配件，優先修復影響冷卻的關鍵部件（如壓縮機、水泵），減少設備停機對反應釜放熱工藝的影響，降低因冷卻中斷導致的生產損失。
3. 定制支持
可根據反應釜放熱工藝的特殊需求定制配件品牌（如無油壓縮機、耐腐蝕水泵，適配強腐蝕性反應環境），也可定制多點溫度監測（如同時監測反應釜內溫度、冷卻水溫、冷凝器溫度）、溫度數據記錄與導出（便于放熱工藝參數追溯與優化）、超溫聯動反應釜停機等功能（需額外付費）；還可根據反應釜集群需求，定制多臺設備聯動控制功能，實現多臺反應釜的集中冷卻管理，提升整體冷卻系統的穩定性與效率。
反應釜放熱工藝快速冷卻工業冷水機組（MAIPT MC-(W) 系列）產品技術規格書示例
