產(chǎn)品詳情
燃油噴射系統(tǒng)測試高低溫一體機（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡介
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標(biāo)定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
聯(lián)系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為燃油噴射系統(tǒng)性能測試場景研發(fā)設(shè)計，核心用于噴油嘴、燃油泵、噴射控制器等關(guān)鍵部件的高低溫性能測試、耐久性驗證及環(huán)境模擬實驗，通過導(dǎo)熱硅油循環(huán)為測試工裝、模擬負(fù)載腔體提供精準(zhǔn)溫度控制，解決溫度波動導(dǎo)致的測試數(shù)據(jù)偏差（如噴射壓力、霧化效果測量不準(zhǔn)）、部件運行異常或測試重復(fù)性差等問題。適配實驗室小試（單件部件測試）、中試（多型號對比測試）場景，可滿足燃油噴射系統(tǒng)在極端低溫（如嚴(yán)寒地區(qū)啟動）、高溫（如發(fā)動機艙環(huán)境）下的性能驗證需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合汽車零部件測試對設(shè)備精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)可追溯性的嚴(yán)苛要求，為燃油噴射系統(tǒng)測試的準(zhǔn)確性與可靠性提供保障。
二、核心性能特點
1. 寬幅高精度控溫，適配全場景測試
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，可根據(jù)測試需求靈活設(shè)定溫度曲線：如噴油嘴低溫啟動測試需從 - 40℃以 10℃/min 梯度升至 25℃，燃油泵高溫耐久性測試需穩(wěn)定維持 120℃±0.1℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，嚴(yán)格抑制溫度偏差對測試結(jié)果的影響。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過 AIPID 實時調(diào)節(jié)比例帶、積分時間與微分時間，快速響應(yīng)測試系統(tǒng)熱負(fù)荷變化 —— 當(dāng)測試工裝因部件運行放熱升溫 0.2℃時，系統(tǒng)可在 15 秒內(nèi)調(diào)整制冷輸出，將溫度拉回設(shè)定值，保障測試條件穩(wěn)定。支持部件溫度、工裝溫度、介質(zhì)進(jìn)出口溫度相互切換控溫，適配低溫啟動、高溫運行、高低溫循環(huán)等全類型測試；同時支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)完整測試曲線（如 - 40℃（恒溫 30min）→20℃/min 升至 150℃（恒溫 2h）→循環(huán) 10 次），一鍵調(diào)用減少人工干預(yù)，提升不同批次測試的重復(fù)性。
2. 高效制冷加熱系統(tǒng)，匹配測試負(fù)載
- 強力制冷響應(yīng)：制冷部分采用單壓縮機制冷設(shè)計，確保 - 45℃極限低溫及對應(yīng)冷量供給，-40℃時制冷量達(dá) 0.9~4.7kW，-20℃時制冷量 2.9~16kW，可快速將測試環(huán)境從常溫降至目標(biāo)低溫（如從 25℃降至 - 40℃僅需 45min），縮短低溫測試準(zhǔn)備時間。壓縮機選用美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式機型，制冷效率高且運行穩(wěn)定，避免因長時間低溫運行導(dǎo)致的溫度波動，適配燃油噴射系統(tǒng)長期低溫性能測試需求。制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型，風(fēng)冷型需保證安裝區(qū)域有足夠散熱空間，水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右，契合不同實驗室布局需求。
- 穩(wěn)定加熱輸出：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW（可根據(jù)測試工裝規(guī)模適配：小型工裝選 5.5~10kW，大型多工位工裝選 15~25kW），加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設(shè)計，無金屬離子溶出，避免污染導(dǎo)熱介質(zhì)；加熱過程無局部過熱，可平穩(wěn)升溫至目標(biāo)溫度，適配燃油噴射系統(tǒng)高溫模擬測試需求。
3. 穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，契合測試環(huán)境
配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫范圍覆蓋 - 110℃~350℃，即使在 - 45℃低溫或 300℃高溫工況下仍能穩(wěn)定運行，軸承采用日本 NSK 軸封，無泄漏風(fēng)險，揚程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)測試工裝管路布局（如腔體盤管、部件冷卻通道）定制參數(shù)，確保導(dǎo)熱硅油均勻循環(huán)，避免測試區(qū)域溫差超 0.3℃，防止部件因溫度不均出現(xiàn)性能偏差。采用全密閉管道式設(shè)計與高效板式換熱器，換熱效率達(dá) 92% 以上，降低導(dǎo)熱硅油需求量的同時提升熱量利用率，實現(xiàn)測試溫度快速調(diào)節(jié)；主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強，內(nèi)壁光滑易清潔，減少雜質(zhì)殘留；高溫 Y 型過濾器過濾精度達(dá) 5μm，可去除硅油中雜質(zhì)（如管道碎屑、測試殘渣），防止管路堵塞影響循環(huán)效率，保障連續(xù)測試不中斷。
4. 10 重安全保護，規(guī)避測試風(fēng)險
具備全面的安全保護裝置，多維度保障設(shè)備運行與測試部件安全：
- 溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油溫度超測試安全上限（如設(shè)定 320℃）時自動切斷電源，防止部件因過熱損壞；溫度低于安全下限（如設(shè)定 - 50℃）時發(fā)出警報并停機，避免管路凍裂；液位開關(guān)實時檢測油位，防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷，避免測試部件因無溫控而溫度驟變，保護高價值測試樣品（如精密噴油嘴、進(jìn)口燃油泵）。
- 系統(tǒng)穩(wěn)定保護：電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，避免硅油循環(huán)停滯導(dǎo)致測試失敗；熱繼電器（德國西門子 3RU6116 系列）保護泵浦超載，防止因管路阻力增大（如雜質(zhì)堵塞）導(dǎo)致泵損壞；管路阻塞時通過 BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，系統(tǒng)壓力異常（高壓＞2.5MPa、低壓＜0.2MPa）時自動停止加熱并啟動泄壓，避免管路超壓破裂。
- 應(yīng)急保護：配備手動 / 自動排氣功能，防止管路氣阻影響低溫循環(huán)與溫控精度；韓國 LS 空氣開關(guān)防短路，緊急停止按鈕可在設(shè)備異常（如硅油泄漏）或測試突發(fā)狀況（如部件卡滯）時手動停機，快速切斷風(fēng)險源，最大程度保留測試數(shù)據(jù)與樣品。
5. 智能數(shù)據(jù)管理，適配合規(guī)測試
配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示測試溫度、硅油進(jìn)出口溫度及溫度曲線，設(shè)定溫度與實際溫度分別顯示，操作直觀且抗電磁干擾，適配實驗室復(fù)雜儀器環(huán)境。支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時間周期（如每 1 分鐘）導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)，包含設(shè)定值、實際值、系統(tǒng)運行狀態(tài)及告警記錄等信息，數(shù)據(jù)可追溯至 24 個月，滿足汽車零部件測試數(shù)據(jù)存檔、質(zhì)量審計與可復(fù)現(xiàn)性要求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與測試實驗室 LIMS 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控數(shù)據(jù)與測試性能數(shù)據(jù)（如噴射流量、響應(yīng)時間）的同步采集，減少人工記錄誤差，提升數(shù)據(jù)完整性。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2% |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 循環(huán)介質(zhì) | 工業(yè)級導(dǎo)熱硅油（低揮發(fā)、抗老化、高低溫流動性好，20℃時粘度 100~300cSt） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | PLC（邁浦特定制控溫系統(tǒng)），9 組獨立 PID 分段控溫，支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購，適配不同測試工裝規(guī)模） |
| 制冷量 | -40℃時 0.9~4.7kW，-20℃時 2.9~16kW，0℃/20℃時 5.5~25kW（可選購） |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 油泵性能 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚程 28~100m，流量 6.5~250m3/h（可定制） |
| 壓縮機 | 美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機 |
| 加熱管材質(zhì) | SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱 |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝 |
| 進(jìn)出口管徑 | 可按測試工裝接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"（1 組） |
| 安全保護 | 溫度異常斷電、電源逆相報警、泵浦超載保護、缺油報警、管路阻塞保護等 10 重保護 |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出（支持 24 個月追溯），實時溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體、無粉塵 |
| 機架材質(zhì) | 碳鋼材質(zhì)，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔 |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響控溫精度，防止測試數(shù)據(jù)偏差。
- 管路連接：機器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；管路連接前需用工業(yè)酒精清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染導(dǎo)熱硅油；制冷系統(tǒng)若選水冷型，冷卻水需為潔凈無懸浮物的水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免堵塞管路影響制冷效率。
- 調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，測試工裝與一體機管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運行 24 小時，確認(rèn)高低溫控制性能、控溫精度及安全保護功能正常；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬噴油嘴高低溫循環(huán)測試），驗證設(shè)備在測試負(fù)載下的溫控穩(wěn)定性，確保溫度波動≤±0.1℃后方可投入使用。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接部署于汽車零部件測試實驗室或配套機房，機架噴塑處理耐實驗室常見的油污、輕微粉塵環(huán)境，能耐受干燥、低振動環(huán)境（振動≤0.1mm/s），無需特殊改造即可安裝。設(shè)備運行噪音低（≤65dB），不會對精密測試儀器（如噴射壓力測試儀、流量分析儀）或?qū)嶒灢僮髟斐筛蓴_；若部署于高溫或高濕區(qū)域，可加裝強制通風(fēng)、防潮裝置，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，契合實驗室環(huán)境要求。
燃油噴射系統(tǒng)測試高低溫一體機（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
