產品詳情
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防輻射材料耐溫冷熱一體機（MPTD 系列）產品簡介
一、產品定位與核心用途
專為防輻射材料（如鉛基復合材料、碳纖維防輻射材料、電磁屏蔽防輻射材料）耐溫性能測試全流程溫控需求研發設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于解決防輻射材料耐溫測試中溫度波動導致的耐溫性能評估失真、輻射屏蔽效能衰減、結構穩定性下降及測試重復性差等問題。通過硅油循環構建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環境，適配高溫耐受測試、低溫穩定性測試、溫變沖擊測試、恒溫老化測試等關鍵場景，為精準評估防輻射材料在極端溫環境下的屏蔽效能穩定性（目標偏差≤3dB）、結構完整性及使用壽命提供核心溫控支撐。
適配核工業材料實驗室、電子防輻射材料制造廠、航空航天材料檢測中心、科研院校材料研發實驗室等場景，可在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行，契合材料測試行業對 “超高精度溫控、高穩定性、數據可追溯” 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 26168（防輻射服）、GB/T 30140（電磁屏蔽材料屏蔽效能測試方法）等標準，保障防輻射材料耐溫測試結果的準確性與權威性。
二、核心性能特點
1. 寬域精準控溫，適配多類型耐溫測試
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特定制 PLC 控溫系統（內置 9 組獨立 PID 溫區段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（臺灣銘揚，測溫響應≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準復現防輻射材料實際應用中的極端溫環境，匹配不同測試需求：
- 高溫耐受測試：100℃~300℃±0.1℃（評估材料在高溫場景下的屏蔽效能衰減情況，如核反應堆周邊、高溫設備防輻射材料）；
- 低溫穩定性測試：-45℃~0℃±0.1℃（模擬寒冷地區、高空環境，測試材料低溫下的脆性、結構完整性，避免低溫致屏蔽性能失效）；
- 溫變沖擊測試：-40℃~60℃±0.1℃（0.5℃/min~2℃/min 可調斜率）（模擬材料交替經歷高低溫的使用場景，測試耐溫變沖擊能力，如戶外電子設備防輻射外殼）；
- 恒溫老化測試：80℃~150℃±0.1℃（長期恒溫環境加速材料老化，驗證長期使用后的性能穩定性）；
- 常溫基準測試：25℃±0.1℃（基準環境下測試材料初始屏蔽效能，為耐溫測試提供對比數據）。
系統支持進出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協同控制，能快速響應測試項目切換、樣品批次更換帶來的熱負荷沖擊，確保測試區域（環境模擬艙、樣品夾持區）溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導致測試結論失真（如將溫差致的效能衰減歸因為材料本身耐溫缺陷）。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “常溫基準→高溫測試→低溫測試→溫變沖擊測試” 全流程溫控曲線（如 “25℃恒溫 2h（常溫屏蔽效能測試）→150℃升溫（1℃/min，高溫準備）→150℃恒溫 4h（高溫耐受測試）→-30℃降溫（0.8℃/min，低溫準備）→-30℃恒溫 3h（低溫穩定性測試）→25℃回溫（0.5℃/min）→-30℃~60℃循環 3 次（溫變沖擊測試）”），一鍵調用自動執行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態溫度曲線；支持 USB 數據導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內的溫度數據與告警記錄，滿足測試數據追溯與學術研究存檔需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與防輻射效能檢測儀、材料力學測試設備聯動，實現溫控參數與測試數據（屏蔽效能值、結構變形量、老化速率）同步采集。
2. 穩定循環控溫，保障測試有效性
- 高效循環系統設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型實驗室測試選 5.5~10kW，大型檢測平臺選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，耐測試環境中化學試劑、輕微輻射污染，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設計結合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調節需求，縮短測試準備時間（如從常溫升至 150℃僅需 35 分鐘，降至 - 30℃僅需 40 分鐘，升至 300℃僅需 55 分鐘）。
配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止硅油滲漏污染測試樣品或腐蝕測試設備（如輻射檢測儀、環境模擬艙）；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，確保硅油在環境模擬艙、樣品加熱 / 冷卻流道內均勻流動，使樣品不同區域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致測試數據離散（如同一批次樣品屏蔽效能偏差超 5%）。主管路系統為不銹鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，內壁光滑易清潔，無死角、無殘留，符合材料測試潔凈要求；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制，過濾精度≥5μm），過濾硅油中金屬碎屑、雜質，防止堵塞微小流道；硅油選用低揮發、高穩定性型號（揮發量≤0.1%/100h@150℃），與防輻射材料（鉛基、碳纖維、屏蔽涂層）無兼容性風險，不會對樣品產生腐蝕或性能干擾，無需頻繁更換介質，降低測試中斷頻率。
- 低干擾設計：設備運行噪音≤70dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾精密測試設備（如輻射劑量儀、電磁屏蔽效能測試儀）的信號采集；膨脹箱內硅油不參與循環，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發，避免揮發物附著在樣品表面或測試儀器傳感器上影響結果（如改變樣品表面狀態、干擾輻射信號檢測）；整機采用無靜電噴塑處理，適配實驗室防靜電、防輻射測試環境要求，防止靜電吸附粉塵污染樣品。
3. 多重安全保護，規避高價值測試風險
具備 10 重全面安全保護裝置，針對防輻射材料測試 “高樣品價值（定制樣品數萬元 / 件）、長測試周期、部分樣品有輻射風險” 特性定制安全邏輯，多維度保障設備運行、操作人員及貴重測試樣品安全：
- 溫度與介質保護：循環硅油超測試安全溫度上限（如 320℃，防止樣品碳化、測試艙損壞）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、樣品脆化破損）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關實時監測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉損壞，同時防止溫控中斷導致高價防輻射材料樣品測試失敗。
- 動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞測試設備或引發安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環系統穩定，避免測試中途中斷。
- 應急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的長周期測試（如 72h 恒溫老化測試）；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發電氣安全事故；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統內空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差影響測試結果。
4. 定制化適配，貼合材料測試場景
- 接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑可根據測試設備（環境模擬艙、樣品夾具）接口規格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現有測試裝置，降低安裝成本；可根據實驗室空間（如防輻射測試區、狹小檢測室）定制機架尺寸，底部加裝靜音萬向輪（帶剎車），便于設備移動與定位，減少空間占用；針對大型防輻射材料構件測試，可定制加大換熱面積與多出口管路，確保構件不同區域溫度均勻性達標，避免因尺寸過大導致的溫控不均。
- 功能擴展定制：針對超高精度測試（如航空航天級防輻射材料檢測），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩定性，降低測試數據誤差；針對遠程運維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網通訊功能，實現與實驗室遠程監控系統聯動，遠程查看溫控數據、調整測試參數，適配多站點協同測試；針對數據完整性需求，可擴展審計追蹤功能，記錄每批次測試的操作人員、參數修改、告警信息，滿足材料測試行業審核要求；針對防輻射測試環境特殊性，可定制防輻射屏蔽外殼、強化防腐設計，提升設備在特殊測試環境下的耐用性。
三、關鍵技術參數（典型機型）
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|---|
| 電源規格 | 3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%） |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 熱媒體 | 低揮發硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發量≤0.1%/100h@150℃，與防輻射材料兼容） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度） |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購，適配不同測試規模） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購） |
| 循環泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h） |
| 主管路材質 | 不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝 |
| 節流方式 | 電子膨脹閥或毛細管 |
| 壓縮機 | 美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩定，噪音≤65dB） |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 數據功能 | 7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數據，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無強腐蝕性氣體、低粉塵（符合材料測試要求） |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規格根據設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響防輻射測試設備（如輻射檢測儀、電磁屏蔽測試儀）的信號采集。
- 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越測試區域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導率≤5μS/cm），防止換熱器結垢影響換熱效率，避免水垢雜質污染循環系統或測試樣品。
- 調試條件：在硅油、電供應正常且與測試設備連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環穩定性及安全保護功能正常；再帶載調試（用標準防輻射材料樣品測試熱負荷），確保測試區域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.3℃）、測試數據重復性合格（如連續 3 次常溫屏蔽效能測試偏差≤2%）后，方可投入正式測試。
2. 環境適配
設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受實驗室常規清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運行適配 0-40℃的常規實驗室溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低實驗室建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于測試設備旁、實驗室角落或專用機房，不占用樣品制備與儀器操作的核心空間，契合材料實驗室 “整潔、高效、精密” 的布局需求。
防輻射材料耐溫冷熱一體機（MPTD 系列）產品技術規格書示例
