產品詳情
食品烘焙用高低溫一體機（MPTD 系列）產品簡介
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標定制，免費提供技術規格書、方案。聯系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
一、產品定位與核心用途
專為食品烘焙行業（如面包、蛋糕、餅干、糕點等烘焙食品生產）研發設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于烘焙全流程的溫度精準控制，涵蓋面團醒發恒溫維持、烘烤過程溫度調節、成品快速冷卻定型及原料低溫儲存等關鍵環節。通過硅油循環構建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環境，解決烘焙中溫度波動導致的面團醒發不均（如低溫致發酵緩慢、高溫致酵母失活）、烘烤成品品質不穩定（如局部焦糊、內部夾生）、冷卻定型變形（如溫差大導致糕點開裂）及原料變質（如油脂、面粉高溫儲存結塊）等問題。
適配烘焙工廠、連鎖烘焙中央廚房、大型面包房及食品研發實驗室等場景，可在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行，契合食品烘焙對 “高精度溫控、高潔凈性、安全無污染” 的嚴苛要求，同時滿足 GB 14881（食品生產通用衛生規范）、GB/T 20981（面包）等行業標準，為保障烘焙產品品質一致性、提升生產效率提供核心溫控支撐。
二、核心性能特點
1. 寬域精準溫控，適配烘焙全流程
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統（內置 9 組獨立 PID 溫區段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（臺灣銘揚，測溫響應≤0.1 秒），可精準匹配烘焙各環節溫度需求：
- 面團醒發溫控：28℃~38℃±0.1℃（模擬適宜酵母發酵溫度，確保面團蓬松度均勻，如面包面團基礎醒發、蛋糕面糊醒發）；
- 烘烤過程控溫：150℃~220℃±0.1℃（根據烘焙品類調節溫度，避免成品焦糊或夾生，如歐式面包高溫烘烤、餅干低溫慢烤）；
- 成品冷卻定型：25℃~40℃±0.1℃（烘烤后快速降溫，穩定成品結構，防止糕點因熱脹冷縮開裂，如戚風蛋糕、酥皮點心冷卻）；
- 原料低溫儲存：5℃~10℃±0.1℃（烘焙原料如黃油、鮮奶油、酵母的短期儲存，延緩變質，保障原料品質）；
- 低溫面團冷藏：-5℃~0℃±0.1℃（預拌面團低溫冷藏保存，延長保質期，適配連鎖烘焙門店按需解凍使用）。
系統支持進出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協同控制，能快速響應烘焙設備啟停（如烤箱批量進出料）、原料批次更換（溫場沖擊）帶來的溫度波動，確保烘焙區域（醒發箱、烤箱、冷卻隧道）溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導致成品品質差異（如同一批次面包蓬松度相差超 10%）。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “原料解凍→面團醒發→烘烤→冷卻” 全流程溫控曲線（如 “5℃恒溫 1h（黃油解凍）→32℃恒溫 2h（面團醒發）→180℃升溫（1℃/min，烘烤準備）→190℃恒溫 30min（面包烘烤）→30℃降溫（0.8℃/min，冷卻定型）”），一鍵調用自動執行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態溫度曲線；支持 USB 數據導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內的溫度數據與告警記錄，滿足食品烘焙生產追溯與合規存檔需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與烘焙生產線 MES 系統聯動，實現溫控參數與生產數據（如成品合格率、烘烤時間）同步采集。
2. 潔凈穩定循環，契合食品衛生要求
- 高效潔凈循環設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型面包房選 5.5~10kW，大型烘焙工廠選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，耐烘焙環境中的油脂、水汽腐蝕，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設計結合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調節需求，縮短烘焙工序等待時間（如從醒發溫度升至烘烤溫度僅需 15 分鐘）。
配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止硅油滲漏污染烘焙原料或成品（如接觸面粉、黃油）；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，可根據烘焙設備規模定制：高揚程適配多層醒發架，大流量確保硅油在烤箱夾套、冷卻隧道流道內均勻流動，使烘烤區域各點溫差≤±0.5℃，避免局部高溫致成品焦邊。主管路系統為不銹鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，防腐蝕且易清潔；搭配高溫 Y 型過濾器，過濾硅油中金屬碎屑、粉塵等雜質，防止堵塞流道，保障循環穩定性；硅油選用食品級低揮發型號（揮發量≤0.1%/100h@150℃），無異味、無有害物質釋放，符合食品接觸安全標準。
- 低干擾與節能設計：設備運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾烘焙車間操作環境；膨脹箱內硅油不參與循環，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發，避免揮發物影響車間空氣質量或烘焙成品風味；壓縮機與加熱管啟停邏輯適配烘焙生產間歇特性，避免頻繁啟停導致的能耗浪費，契合食品企業節能需求。
3. 多重安全保護，保障烘焙生產安全
具備 10 重全面安全保護裝置，結合食品烘焙高溫、高濕度特性定制安全邏輯，多維度保障設備運行、操作人員及食品生產安全：
- 溫度與介質保護：循環硅油超烘焙安全溫度上限（如 250℃，防止設備過熱、成品碳化）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關實時監測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉損壞，同時防止溫控中斷導致烘焙原料變質或成品報廢。
- 動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動泄壓保護，避免管路爆裂損壞烘焙設備（如烤箱、醒發箱）；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如油脂凝結堵塞）損壞泵浦，保障循環穩定。
- 應急與衛生保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的夜間生產；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發電氣安全事故；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統內空氣，確保溫控精度，同時減少管路內細菌滋生風險，契合食品衛生要求。
4. 定制化適配，貼合烘焙車間場景
- 接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑（內螺紋 Rc1/2" 及其他規格可選）可根據烘焙設備（如醒發箱、烤箱、冷卻隧道）接口規格定制，無需改造現有設備，降低安裝成本；可根據車間空間（如狹小操作區、多設備密集布局）定制機架尺寸，底部加裝靜音萬向輪，便于設備移動與定位，減少空間占用；針對大型烘焙生產線，可定制多出口管路，實現一臺機組為醒發、烘烤、冷卻多環節同時控溫，節省設備投入。
- 功能擴展定制：針對高精度烘焙（如高端法式甜點、藝術面包），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩定性；針對遠程運維需求，可選配以太網通訊功能（PROFINET/PROFIBUS），實現與烘焙車間遠程監控系統聯動，遠程查看溫控數據、調整參數，適配多門店中央廚房管理；針對高濕度烘焙環境（如面團醒發區），可定制機組外殼防水升級，提升設備耐用性。
三、關鍵技術參數（典型機型）
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|---|
| 電源規格 | 3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%） |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 熱媒體 | 食品級硅油（耐 - 45℃~300℃，低揮發、無異味，符合食品接觸安全標準） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購，適配不同烘焙規模） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購） |
| 循環泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程、流量可定制） |
| 主管路材質 | 不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝 |
| 節流方式 | 電子膨脹閥或毛細管 |
| 壓縮機 | 美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩定，噪音≤65dB） |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 數據功能 | 7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線顯示），USB 導出 24 個月數據，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體、低粉塵（符合食品車間要求） |
| 設備特性 | 低振動（≤0.2mm/s）、低噪音（≤75dB）、全密閉循環（防食品污染） |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規格根據設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響烘焙設備（如烤箱溫控器、面團攪拌機）。
- 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越生產區域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為不含懸浮物的干凈水（PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計），防止換熱器結垢影響換熱效率，避免水垢雜質污染循環系統。
- 調試條件：在硅油、電供應正常且與烘焙設備連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環穩定性及安全保護功能正常；再帶載調試（用模擬烘焙原料工裝測試熱負荷），確保烘焙區域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.5℃）后，方可投入正式生產。
2. 環境適配
設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受烘焙車間常規清潔（如高壓水槍沖洗、中性清潔劑擦拭）；運行適配 0-40℃的常規生產環境溫度，無需額外恒溫改造，降低車間建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于烘焙設備旁或車間角落，不占用原料搬運與成品操作的核心空間，契合食品烘焙車間整潔、高效的布局需求。
食品烘焙用高低溫一體機（MPTD 系列）產品技術規格書示例
